Ventajas y Aplicación de Masillas en Reparaciones

Ventajas de las Masillas

• No se necesita aportación de calor: Para producir el material de relleno.
• Equipo de trabajo simple: Facilita el proceso de aplicación.
• Uso en piezas no metálicas: Amplía su versatilidad.
• Aplicación sencilla: No requiere mano de obra altamente especializada para buenos acabados.
• Polvo menos nocivo: El polvo del lijado es menos perjudicial que el de la soldadura de estaño-plomo.
• Menor tiempo de aplicación: Optimiza el proceso de reparación.
• Uso conjunto con adhesivos: Se puede utilizar como complemento a métodos de unión.

Requisitos de las Masillas

• Gran capacidad de adherencia: Sobre la superficie de aplicación.
• Alto poder de relleno: Sin mermas importantes una vez curado.
• Flexibilidad en altos espesores: Sin grietas, incluso con cambios de temperatura y humedad.
• Fácil aplicación y lijado: Simplifica el proceso.
• Libre de poros: Para un acabado uniforme.
• Resistencia mecánica: A la mayoría de los agentes mecánicos.

Tipos de Masillas

• De poliéster
• De poliéster con fibra de vidrio
• Putty
• Para plásticos
• Tapaporos
• Para cine
• Para aluminio
• De poliéster de aplicación a pistola

Preparación de la Superficie

• Temperatura adecuada: Entre 5°C y 28°C para una correcta adhesión y curado.
• Lijado: Utilizar una lija que no supere P-80.
• Área de preparación: Sobresalir de la zona a reparar entre 5 y 10 cm.
• Desengrase: Utilizar un desengrasante y un paño limpio.

Mezcla

• Masilla adecuada: Seleccionar según la superficie.
• Estimación de la cantidad: La vida útil de la mezcla es de 4 a 5 minutos.
• Proporciones: Masilla (96-98%) y endurecedor (2-4%).
• Dosificación: Usar dosificadores o báscula de precisión.
• Herramientas limpias: Para evitar contaminaciones.
• Mezcla homogénea: Hasta obtener un color uniforme.
• No reutilizar la espátula: Para extraer más masilla.
• Material rígido para mezclar: Asegurar una correcta mezcla.