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Procedimientos de Muestreo de Áridos para Investigación, Control y Aceptación

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Procedimientos de Muestreo de Áridos

General

Cuando sea posible, las muestras para control de calidad deben tomarse del producto terminado. Para ensayos de abrasión, las muestras del producto terminado no deben triturarse ni reducirse manualmente, a menos que el tamaño del producto lo requiera.

Muestreo desde Unidades de Transporte

Áridos Gruesos

En el muestreo de áridos gruesos en vagones o barcazas, se deben utilizar equipos mecánicos para exponer y muestrear el material en diferentes niveles y ubicaciones aleatorias. Si no hay equipos mecánicos disponibles, se pueden excavar tres o más zanjas a lo largo de la unidad, en puntos que representen las características de la carga.

Áridos Gruesos o Mezclas en Almacenamiento o Unidades de Transporte

Evitar... Continuar leyendo "Procedimientos de Muestreo de Áridos para Investigación, Control y Aceptación" »

Guía completa sobre fluidos de perforación, complementación y empaque

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Fluidos de Perforación

Fluido de Terminación

Es aquel en el que se realiza la operación de hacer producir el pozo y donde se llevan a cabo los disparos. Está en contacto con la formación. No debe afectar la formación productora y debe mantener el control del pozo. Se clasifican a base de agua o aceite.

A base de agua:

  • Salmuera: Dañan en menor medida a la formación y se dividen en tres grupos:
    • Salmuera sódica: No arrastra sólidos y no es corrosiva.
    • Salmuera cálcica: De baja densidad pero corrosiva.
    • Salmuera con polímeros y densificante: Mejora el control de pozo.
  • Espumas: Hacen que el fluido reduzca su densidad y viscosidad, se utilizan para poner a producir el pozo.

A base de aceite:

Es más costoso y se usa cuando el a base de agua no puede... Continuar leyendo "Guía completa sobre fluidos de perforación, complementación y empaque" »

Pasos para la preparación de hormigón

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Paso 1: Elección del asentamiento

Si el asentamiento no está especificado, puede seleccionarse su valor aproximado de la Tabla. Deberán utilizarse siempre mezclas lo menos fluidas posible que puedan colocarse y compactarse eficientemente con los equipos disponibles en obra.

Paso 2: Elección del tamaño del agregado grueso

Los agregados gruesos biengraduados de mayor tamaño máximo tienen menos vacíos entre partículas que los de menor tamaño máximo. Por lo tanto, los hormigones con agregados de mayores tamaños máximos requieren menos volumen de mortero por unidad de volumen de hormigón.

Paso 3: Estimación del contenido de agua de mezclado y de aire

La cantidad de agua por unidad de volumen de hormigón requerida para producir un hormigón... Continuar leyendo "Pasos para la preparación de hormigón" »

Conceptos Clave en Diseño e Ingeniería de Proyectos de Obra

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Certificación de obra. Cuantificar económicamente, de acuerdo con las partidas integrantes del presupuesto aceptado y firmado entre las partes, la obra ejecutada hasta un momento determinado.

¿Qué son y para qué sirven los anejos de un proyecto? Parte que acompaña a la memoria en la que se desarrollan los cálculos justificativos de las soluciones adoptadas en el proyecto. Representan gráficamente las soluciones desarrolladas en el proyecto. No son un documento contractual, son justificativos de las ideas que se adoptan. Los planos serán de conjunto y detalle, y tantos como sean necesarios para que la obra quede perfectamente definida.

¿En qué consiste la responsabilidad civil en los trabajos profesionales y cómo se materializa? Obligación... Continuar leyendo "Conceptos Clave en Diseño e Ingeniería de Proyectos de Obra" »

Requisitos y condiciones para talleres de reparación de vehículos

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En los talleres de reparación de vehículos, es el fabricante propietario de la marca quien establece cuáles son los medios y la imagen que deben ofrecer. En talleres independientes, se ofrece su propia imagen. Los almacenes de productos químicos y demás dependencias que contengan productos portátiles estarán dotados de elementos antideflagrantes para reducir riesgos de chispa en instalaciones eléctricas. En los conectores de seguridad no se produce el empuje provocado por la presión residual de la manguera.

Evaluación de riesgos:

  • Una buena organización
  • Herramientas y maquinaria de calidad
  • Limpieza
  • Conocer los riesgos
  • Utilizar medios de protección
  • Señalizar diferentes zonas de trabajo

Peligro inherente a las operaciones de:

  • Lijado
  • Restauración
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Técnicas Esenciales de Excavación y Voladura en Minería Subterránea

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Usos de la Excavación Subterránea

Existen diversas razones para realizar excavaciones en una mina subterránea:

  • Utilizar el espacio excavado para almacenamiento, transporte, ventilación, servicios (aire, electricidad), acceso de personal, etc.
  • Aprovechar el material excavado en operaciones posteriores de minería y cantera.

Principios de Voladura en Minería Subterránea

Diferencias Clave: Túnel vs. Banco

La principal diferencia en la voladura radica en las caras libres disponibles: en un túnel, la voladura se dirige hacia una sola cara libre (el frente), mientras que en un banco de superficie o subterráneo, se realiza hacia dos o más caras libres.

Patrones de Perforación Comunes

Se emplean varios modelos o patrones de perforación para romper... Continuar leyendo "Técnicas Esenciales de Excavación y Voladura en Minería Subterránea" »

Conceptos Fundamentales de Acciones y Elementos Estructurales

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Acciones sobre Edificios y Estructuras

Las acciones fundamentales que pueden actuar sobre una estructura son:

  • Acciones producidas por fuerzas gravitatorias.
  • Acciones producidas por el viento y el sismo.

La estructura se configura mediante elementos secundarios (como los forjados) que transmiten las cargas a los elementos primarios (como los pilares).

Tipos de Vinculación entre Barras

Las barras de una estructura pueden vincularse entre sí de diferentes maneras:

  • Empotramiento perfecto: Impide giros y desplazamientos.
  • Nudo rígido: Las barras que unen el nudo se ven afectadas por giros y desplazamientos.
  • Nudo articulado: El giro de una barra no afecta a las otras.
  • Nudo libre: No tiene impedimento en giros ni movimientos.

Acciones sobre la Edificación

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El Método de Minería Glory Hole: Explotación Combinada a Cielo Abierto y Subterránea

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Definición del Método Glory Hole

El método de minado conocido como Glory Hole implica una excavación a cielo abierto a partir de la cual el mineral es removido por gravedad, a través de uno o más contrapozos comunicados a niveles de acarreo subterráneo.

Concepto Clásico

La definición clásica habitualmente lo describe como una operación o método de minado donde el mineral alrededor de cada contrapozo es excavado de tal forma que caiga dentro del mismo por efecto de gravedad, dando como resultado una configuración en forma de embudo.

Variaciones Modernas

Operaciones modernas de minado a cielo abierto acarrean el mineral hacia obras subterráneas verticales (que actúan como contrapozos de paso para el mineral) conectadas a instalaciones... Continuar leyendo "El Método de Minería Glory Hole: Explotación Combinada a Cielo Abierto y Subterránea" »

Mantenimiento de Instalaciones: Tipos, Normativa y Gestión de Fallos

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Las intervenciones técnicas se clasifican en:

  • IT1: Diseño y dimensionado
  • IT2: Montaje
  • IT3: Mantenimiento y uso
  • IT4: Inspección

Dentro de la intervención técnica IT2, se incluyen actividades como:

  • IT2.2: Toma de datos de los equipos y registro de los valores nominales, ajuste de quemadores y parámetros de combustión, medición de rendimientos de calderas y la potencia de las plantas frigoríficas.

Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Correctivo o de Emergencia

Se aplica cuando el fallo ya ha ocurrido.

  • Ventaja: La pieza se aprovecha al máximo.
  • Desventaja: Puede ser catastrófico y afectar a la producción, incluso detener una planta entera.

Mantenimiento Preventivo

Se enfoca en la búsqueda de posibles fallos y sustituciones sistemáticas.

  • Ventaja:
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Sistemas de Almacenaje: Tipos, Ventajas y Desventajas

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Almacenaje de Mercancías

Método de Almacenaje Según la Colocación de las Mercancías

  • Ordenado: Lugar para cada producto, solo un tipo de producto.
  • Desordenado: Se van colocando a medida que llegan, capacidad máxima.
  • En bloque: Se apilan las mercancías sin dejar espacio, permite llenarlo al máximo, los artículos de la misma referencia van juntos y ordenados.
  • A granel: Se almacenan formando montones, por ejemplo: tanques, silos.

Almacenaje Convencional

Varios niveles, no tiene profundidad, se puede acceder directamente a la mercancía almacenada, se combina estanterías de paletización con estanterías de picking, preparación de pedidos en el mismo pasillo.

Ventajas:

  • Acceso rápido de mercancía.
  • Control de stock.
  • Distribución lógica del espacio.
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