Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Bachillerato

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Electroerosión: Proceso de Mecanizado, Ventajas, Desventajas y Partes Clave

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Aplicaciones y Generalidades de la Electroerosión

La electroerosión se utiliza para producir piezas muy pequeñas y precisas, así como grandes piezas tales como matrices de estampado para automóviles y componentes para el fuselaje de aviones.

Ventajas de la Electroerosión

  • Proceso sin contacto: No genera vibración ni fuerzas de corte, lo que permite la producción de piezas muy pequeñas, frágiles y de formas complejas.
  • Tolerancias y acabados: Se obtienen tolerancias más estrictas, detalles y acabados de calidad superior en una amplia gama de materiales que son difíciles de fabricar con los procesos tradicionales.
  • Bordes sin rebabas: Se producen bordes sin rebabas.
  • Trabajo con metales duros: Se pueden trabajar metales muy duros porque el
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Especificaciones Técnicas y Componentes Clave del Sistema de Frenado Vehicular

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Cualidades Fundamentales del Sistema de Frenos

El sistema de frenado debe cumplir con requisitos esenciales para garantizar la seguridad y el control del vehículo:

  • Progresividad: La frenada debe ser regular y proporcional al esfuerzo aplicado por el conductor.
  • Eficacia: Debe ser capaz de detener el vehículo sin la aplicación de un gran esfuerzo sobre el pedal.
  • Seguridad: Capacidad de mantener la estabilidad durante la detención.
  • Regularidad: El comportamiento del frenado debe ser previsible para el conductor en todo momento.

Factores que Influyen en la Detención (Parada)

La distancia y la calidad de la parada dependen de múltiples factores:

  1. Acción de los elementos de frenado.
  2. Adherencia de los neumáticos con el suelo, determinada por:
  • Tipo de
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Presión de estagnación

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80. Ventajas e inconvenientes de un acoplamiento hidráulico. Ventajas:-Alineamiento fácil de los ejes de potencia y de carga-Desembrague Rápido y control inmediato de la velocidad-Buen amortiguamiento de vibraciones Y sobrecargas-Elevada relación entre la potencia transmitida y el peso total del Acoplamiento-Mantenimiento y revisiones mínimos. Inconvenientes:-Menor Rendimiento que las transmisiones mecánicas en el punto de diseño-Disminución Apreciable del rendimiento fuera del punto de diseño-Dificultades constructivas Para las empaquetaduras-Necesidad de refrigeración en muchos casos

81. ¿Qué es un convertidor de par?Un convertidor de par es Un acoplamiento hidráulico al que se ha añadido un estátor de modo que se Intercalan... Continuar leyendo "Presión de estagnación" »

Proceso de Lapeado: Acabado de Superficies de Alta Precisión

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El lapeado se emplea para el acabado de las caras de medida de los bloques patrón. Es un afinado de superficies mediante un polvo abrasivo de extrema finura, como polvo de diamante, óxido de aluminio, óxido de cerio, carburo de boro o carburo de silicio. Este abrasivo se impregna en un taco de material blando, como tela, cobre, hierro fundido, acero, latón o madera, que recibe el nombre de disco o piedra de lapeado y que solo sirve de soporte para el abrasivo.

El abrasivo se transporta entre el disco de lapeado y la pieza en un vehículo que puede ser agua, grasa o aceite. Al frotar el disco impregnado en el abrasivo sobre la superficie de una pieza bajo una cierta presión P, los gránulos del abrasivo arrancan pequeñas cantidades de viruta... Continuar leyendo "Proceso de Lapeado: Acabado de Superficies de Alta Precisión" »

Lapeado y Rectificado de Precisión: Ventajas, Aplicaciones y Tipos de Máquinas

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Lapeado

Ventajas del Lapeado

  • Ausencia de tensión y deformación de la pieza de trabajo, por no estar sujeta a garras de fijación.
  • Ausencia de distorsión térmica.
  • Una única fase es suficiente para garantizar un acabado óptimo.
  • Desbaste de la pieza lento, sin arranque brusco de material.
  • Se puede trabajar con cualquier material compatible, independientemente de su fragilidad. Solo los materiales demasiado blandos no son aptos para el lapeado porque el abrasivo tiende a incrustarse en ellos.
  • Gran polivalencia y versatilidad en la mezcla abrasivo + vehículo frente a herramientas y composites diferentes para cada tipo de material.
  • Pueden lapearse materiales metálicos, no metálicos, magnéticos y no magnéticos.

Aplicaciones del Lapeado

El lapeado... Continuar leyendo "Lapeado y Rectificado de Precisión: Ventajas, Aplicaciones y Tipos de Máquinas" »

Guía de Seguridad en el Uso de Acetileno y Oxígeno

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El Acetileno

Es un gas combustible fabricado con carburo de calcio y agua. El carburo de calcio se fabrica combinando carburo y cal en un horno a más de 3000 ºC. Su generación se hace en generadores de acetileno mezclando el carburo con el agua. El acetileno es un gas muy peligroso; en estado líquido es explosivo. No debe comprimirse a una presión superior a 1,5 bares. Se disuelve en acetona y se carga en una botella de acero de color rojo a 15 bares a una temperatura de 15 ºC. La botella lleva un grifo con la válvula de seguridad, tiene unos 4 m³ y puede suministrar 1000 litros a la hora. 1 m³ de acetileno son 1,100 gramos; hay poca diferencia entre la botella llena o vacía.

Normas y Recomendaciones Generales de Seguridad

Normas:

  • Dejar
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Fundamentos del Ciclo de Carnot: Transformaciones Adiabáticas y Eficiencia Termodinámica

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Tranformación adiabática: en ella no se produce intercambio de calor del gas con el exterior. Por tanto el calor es cero. Se define el coeficiente adiabático de un gas a partir de las capacidades caloríficas molares tomando distintos valores según el gas sea monoatómico o diatómico. Varían la presión, el volumen y la temperatura pero son independientes entre si. En una expansión adiabatica el gas realiza un trabajo a costa de disminuir su energía interna, por lo que se enfría.
Ciclo de Carnot: Es un proceso cíclico simple compuesto por dos transformaciones isotermas y otras dos adiabáticas y que tiene lugar reversiblemente.  Sabemos que una maquina no puede tener un rendimiento del 100% y siempre es necesario saber cual es el
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Propiedades y ensayos de materiales metálicos

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Clasificación

Naturales, Artificiales, Sintéticos

Propiedades

Sensoriales, Ópticas, Térmicas, Magnéticas, Químicas y Mecánicas

  • Elasticidad
  • Plasticidad
  • Ductilidad
  • Maleabilidad
  • Dureza
  • Fragilidad
  • Tenacidad
  • Fatiga
  • Maquinabilidad
  • Acritud
  • Colabilidad
  • Resiliencia

Esfuerzos a los que están sometidos

Tracción, Compresión, Flexión, Torsión, Cortadura, Pandeo

Ensayos

Tracción

Estirar lentamente la probeta hasta romperse. Se analizan los alargamientos producidos a medida que aumenta la fuerza.

Fatiga

Girar rápidamente la probeta del material a analizar, al mismo tiempo esta se deforma debido a la fuerza.

Dureza

Se ejerce una fuerza con un diamante sobre la pieza que vayamos a analizar y ver las medidas de la huella.

Resiliencia

Consiste en saber la energía necesaria... Continuar leyendo "Propiedades y ensayos de materiales metálicos" »

Centrales Hidroeléctricas y Nucleares: Tipos, Ventajas, Inconvenientes y Seguridad

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Centrales Hidroeléctricas

Tipos de Centrales Hidroeléctricas

Según la potencia que sean capaces de producir, distinguimos:

  • Minicentrales: Potencias inferiores a 10 MW (mega vatios).
  • Grandes centrales: Potencias superiores a 10 MW.

Ventajas e Inconvenientes

Ventajas:

  • Sistema limpio: ya que no produce humos ni otros residuos.
  • Regulación del caudal de los ríos: los embalses evitan posibles inundaciones.
  • Almacenamiento de agua: permite aprovecharla en consumo humano y riegos.

Inconvenientes:

  • Inundación de tierras: el embalse suele anegar tierras fértiles, incluso pueblos.
  • Impacto en la flora y fauna: se puede trastocar la vegetación y la fauna autóctona.
  • Impacto paisajístico.

Centrales Nucleares

A partir de este punto, se mantiene la energía térmica,... Continuar leyendo "Centrales Hidroeléctricas y Nucleares: Tipos, Ventajas, Inconvenientes y Seguridad" »

Guia sobre Centrals Nuclears: Funcionament i Distribució

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Centrals Nuclears: Funcionament i Components

Què és una central nuclear?

Una central nuclear és una central termoelèctrica que utilitza com a font d'energia tèrmica la fissió d'àtoms d'urani i plutoni.

Components Clau d'un Reactor Nuclear

  • Vas del reactor: És un recipient d'acer que conté una font de neutrons, el combustible nuclear (urani, etc.) i permet la reacció en cadena.
  • Moderador: La seva funció és reduir la velocitat dels neutrons emesos en les reaccions de fissió per mantenir la reacció en cadena. El més utilitzat és l'aigua pesant (formada per dos àtoms de deuteri i un d'oxigen).
  • Barres de control: Estan fetes d'un material que absorbeix neutrons i serveixen per regular el nombre de fissions a l'interior del reactor.
  • Refrigerant:
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