Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

Procediment General de Neteja i Higiene

Fases del Procediment de Neteja

El procediment de neteja consta de les següents fases:

1. Remull.
2. Fregat.
3. Ensabonat.
4. Fregat (repetició).
5. Esbandit.
6. Assecatge.

Neteja d'Instruments: Passos Essencials

La neteja dels instruments s'ha de fer immediatament després de fer-los servir. Cal seguir aquests passos:

• Damunt de l'uniforme, poseu sempre un davantal de plàstic.
• Seguiu les indicacions dels fabricants.
• Obriu les tisores i desarticuleu els instruments per netejar-los bé.
• Renteu els instruments.
• Repasseu i esbandiu el material.
• Eixugueu amb draps nets i secs.
• Deseu el material en un lloc net i sec.
• Recolliu, netegeu i eixugueu.
• Traieu el davantal i els guants, i renteu-vos les mans.

Tipus de Rentat d'Instruments

Rentat amb

Un buque es una construcción flotante con capacidad propulsora propia, capaz de transportar personas y carga. Cuenta con espacios de tripulación, carga y pasaje, y está compuesto por el casco y las superestructuras. La arquitectura naval es la rama que estudia el proyecto y construcción de un buque, incluyendo sus modificaciones, mantenimiento y desguace.

Astilleros: Fábricas de Buques

Un astillero es una fábrica que construye barcos. Para ello, se aprovisiona de gran cantidad de materiales y emplea abundante mano de obra, maquinaria, equipos y accesorios. Todo este proceso culmina con la construcción final del buque.

Entidades Clasificadoras

Las entidades privadas, como Bureau Veritas o Lloyd's Register, se encargan de controlar el diseño,... Continuar leyendo "Arquitectura Naval: Diseño, Construcción y Pruebas de Buques" »

Factores que influyen en la corrosión:

• Temperaturas bajas
• Disminución de la velocidad de los líquidos
• Eliminación de oxígeno
• Reducción de la concentración de iones corrosivos

Protección Catódica

La protección catódica se basa en la polarización de la superficie metálica a potenciales más negativos, hasta alcanzar un punto en el que se considera inmune a la corrosión. Se fuerza a la superficie metálica a actuar como cátodo mediante la inyección de electrones, impidiendo el proceso anódico.

Métodos de Protección Catódica

• Corriente Impresa: Utiliza una fuente externa de corriente (rectificador).
• Ánodos de Sacrificio: Conexión con un metal más electronegativo que actúa como ánodo.

Potenciales de corrosión negativos: Su valor determina... Continuar leyendo "Estrategias Avanzadas para la Protección Contra la Corrosión" »

Sensores de Proximidad

Los sensores de proximidad son dispositivos que detectan la presencia o ausencia de un objeto sin necesidad de contacto físico. Se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones industriales y de automatización.

Tipos de Sensores de Proximidad

Podemos clasificar los sensores de proximidad en dos grandes grupos:

• Detección con contacto
• Detección sin contacto

Detección con Contacto

Finales de Carrera

Los finales de carrera son dispositivos electromecánicos que detectan la presencia de un objeto mediante el contacto físico con un actuador. Son simples, robustos y económicos.

• Detectores con contacto: Son interruptores que cambian de estado al ser accionados. Pueden tener una precisión de hasta una micra. Un problema común

Aplicaciones del Flujo Laminar en la Industria Farmacéutica

Calidad del Aire en la Industria Farmacéutica

Regulación y Buenas Prácticas de Fabricación (BPF)

NOM-059-SSA1-2015

Fundamentos del Mecanizado de Alta Velocidad (MAV)

Sujeción de Piezas y Herramientas en MAV

Se requieren soluciones especiales de montaje que garanticen la concentricidad de la herramienta en el fresado o de la pieza en el torneado. Dado que la rigidez de sujeción hidráulica disminuye con la velocidad de giro, se utilizan como alternativa sistemas de montaje por contracción (el husillo se calienta por inducción y, al enfriar, se contrae y sujeta la herramienta). En el fresado, una vez montada, la herramienta debe ser equilibrada (existen sistemas automáticos).

Herramientas Específicas para Mecanizado de Alta Velocidad

Cada operación y material de la pieza requiere un material específico de herramienta. Por ejemplo, para el fresado de aceros... Continuar leyendo "Optimización del Mecanizado de Alta Velocidad: Técnicas, Materiales y Aplicaciones" »

Definición de Arma

Un arma es un instrumento cuyo fin es atacar o defender. Desde un punto de vista jurídico, es todo elemento capaz de producir lesiones o la muerte.

Clasificación General de Armas

Armas Propias

Son aquellas creadas específicamente para el fin de atacar o defender.

Armas Impropias

Son elementos que no fueron creados con el fin de ser utilizados como arma, pero pueden serlo. (Ej: bolígrafo, martillo).

Tipos de Armas según su Mecanismo

Armas Blancas

Poseen una hoja metálica y actúan por la fuerza que les otorga quien las empuña. Pueden ser de punta, de punta y corte, o solo de corte.

Armas Negras

Son las utilizadas para la esgrima.

Armas Arrojadizas

Producen el efecto deseado cuando son lanzadas. (Ej: jabalina, bumerán, venablo)

Métodos de Depuración de Emisiones de Partículas

Filtración

Método clásico de depuración. Se utiliza un filtro, un material poroso compatible con el gas, que retiene las partículas al atravesarlo.

• Filtro de papel: para bajas temperaturas y baja concentración (para aire limpio).
• Filtro de material fibroso: fibra natural o sintética en placas soporte. Diverso material según condiciones de trabajo.
• Filtros de tela o filtros de mangas: bolsas cilíndricas colgadas en hilera de diámetro entre 10 y 25 cm y altura menor a 6 m, introducidas en una cámara y colector inferior. La corriente gaseosa entra por abajo y al pasar a través de la bolsa retiene las partículas. Eficiencia del 99% para partículas con diámetro mayor a 0,5 μm y muy alta

Operaciones de Separación

• Fluidización:

  Circulación de un fluido a través de un lecho de sólidos (congelación de guisantes, secado de especias).

• Filtración:

  Separación de un sólido suspendido en un fluido reteniéndolo en un medio filtrante de menor tamaño de poro que el sólido (clarificación de la cerveza).

• Microfiltración y Ultrafiltración:

  Separación de los componentes de una suspensión o disolución mediante el uso de membranas (concentración de proteínas).

• Ósmosis Inversa:

  Separación de un soluto de una solución mediante una membrana y aplicación de una presión superior a la presión osmótica y que se oponga a ésta.

• Sedimentación:

  Separación de un sólido de una suspensión por diferencia de densidades entre el sólido

El Revenido del Acero: Fundamentos y Aplicaciones

Tras el temple completo de un acero, este se encuentra en un estado de máxima dureza, límite elástico y resistencia, pero con niveles de plasticidad y tenacidad peligrosamente bajos. A esta situación se suma la presencia de importantes niveles de tensiones internas. En consecuencia, no resulta recomendable el empleo de piezas críticas en estado de temple debido al riesgo de rotura frágil imprevista.

Para mitigar este problema, es necesario facilitar el movimiento de las dislocaciones, lo que se consigue permitiendo que los átomos de carbono salgan de la red de la martensita.

¿Qué es el Revenido?

Se denomina revenido al tratamiento térmico aplicado al acero después del temple con el fin... Continuar leyendo "Revenido del Acero: Optimización de Propiedades Mecánicas y Mitigación de Fragilidad" »