Components, Domòtica, Esforços i Tractaments Tèrmics de Materials

Instal·lacions Domèstiques: Quadre de Comandament i Protecció

El quadre de comandament i protecció és l'element principal de seguretat de la instal·lació. Està format pels següents components:

• ICPM (Interruptor de Control de Potència Màxima): És un interruptor magnetotèrmic que té la funció d'evitar que la potència consumida superi la potència contractada per l'usuari.
• IGA (Interruptor General Automàtic): Disposa de protecció contra sobrecàrregues i curtcircuits.
• ID (Interruptor Diferencial): És l'aparell encarregat de protegir les persones de contactes directes i indirectes.
• PIA (Petits Interruptors Automàtics): Protegeixen de sobrecàrregues i curtcircuits cadascun dels circuits de la instal·lació interior.
• DPS (Dispositiu de Protecció contra Sobretensions): També anomenat descarregador, quan detecta una sobretensió perillosa la desvia directament cap a la presa de terra de la instal·lació.
• Born de terra: Uneix les carcasses metàl·liques dels receptors a la presa de terra.

Aplicacions de la Domòtica

• Control i Gestió de l'Energia

  Inclou la programació i zonificació de la climatització, la racionalització de les càrregues elèctriques, la gestió de tarifes i la regulació de la il·luminació en funció de la lluminositat de l'ambient.

• Automatització i Control

  Centralització de l'encesa i el tancament de l'enllumenat, control i gestió d'elements (com persianes o tendals), i control i gestió del reg.

• Seguretat

  Seguretat de les persones (amb la programació d'alertes mèdiques), seguretat dels béns i alarmes tècniques (foc, gas, inundació).

• Comunicació

  Permet el control exterior del sistema, la comunicació d'incidències i la transmissió d'alarmes.

Tipus d'Esforç Mecànic

• Tracció: Quan intenten estirar el material.
• Compressió: Quan intenten aixafar el material.
• Flexió: Quan intenten doblegar el material.
• Torsió: Quan intenten retorçar el material.
• Cisallament: Quan intenten tallar el material.

Fases del Diagrama de Tracció

• Zona Elàstica

  El material es deforma amb elasticitat en una línia recta proporcional a la força aplicada (Llei de Hooke).

• Límit Elàstic

  És el màxim esforç que es pot aplicar a un material abans de tenir deformacions permanents.

• Fluència

  El material es deforma i s'allarga sense gairebé incrementar l'esforç; es diu que flueix.

• Enduriment

  Provocat per la deformació, fa que calgui augmentar l'esforç o tensió per continuar deformant el material.

• Estricció i Trencament

  El material s'allarga fins al punt màxim que pot suportar fins que es produeix el trencament.

Assajos No Destructius (AND)

Aquests assajos s'utilitzen per detectar defectes interns sense danyar la peça. Hi ha 3 tipus principals:

1. Assaig Magnètic

   Consisteix en l'aplicació d'un camp magnètic a la peça. Si aquesta no té defectes, l'estructura interna serà homogènia i la permeabilitat magnètica serà constant.

2. Assaig per Raigs X i Raigs Gamma (Radiografia Industrial)

   Consisteix a fer que la radiació travessi la peça que es vol examinar i arribi a impressionar una placa fotogràfica situada al darrere.

3. Assaig per Ultrasons

   Consisteix a transmetre ones de pressió o sonores de freqüència superior a la màxima audible per l'oïda humana. Si l'element té un defecte, a la pantalla apareixen polsos anòmals.

Obtenció de Ferro Colat a l'Alt Forn

Matèries Primeres

• Mineral de ferro: Aporta el ferro oxidat que s'obtindrà en forma de ferro colat.
• Carbó de coc: Actua com a combustible per obtenir elevades temperatures i aporta el carboni necessari per a la reducció.
• Pedra calcària: Serveix per eliminar l'escòria, ja que s'uneix a les impureses.

Zones de l'Alt Forn

• Zona de Deshidratació (400 °C)

  El contingut d'humitat que puguin tenir les matèries primeres s'elimina en forma de vapor d'aigua.

• Zona de Reducció (700 °C)

  El monòxid de carboni (en forma de gas) puja pel forn i es combina amb l'oxigen del mineral per formar diòxid de carboni i ferro. Després, el diòxid de carboni surt en forma de gas a l'exterior del forn.

• Zona de Carburació (1200 °C)

  El carboni es combina amb el ferro, formant l'aliatge fèrric.

• Zona de Fusió (1800 °C)

  Es produeix la fusió del ferro, que s'escola en forma líquida cap al fons del forn.

Tractaments Tèrmics de l'Acer

Consisteixen a sotmetre l'acer a uns canvis controlats de temperatura per variar les proporcions dels seus constituents i, així, modificar les seves propietats.

• Tremp

  S'utilitza quan es vol aconseguir un acer amb una elevada duresa i resistència mecànica. S'obté una gran proporció de martensita.

• Revingut

  Consisteix en un escalfament a temperatura inferior a 723 °C i un refredament a l'aire. Amb això s'aconsegueix incrementar la tenacitat i reduir les tensions internes de l'acer trempat.

• Recuita

  S'utilitza per disminuir la duresa i incrementar la plasticitat d'un acer per poder-lo deformar (treballar-lo).

• Normalitzat

  Consisteix en un escalfament fins a la temperatura d'austenització i un refredament a l'aire per eliminar tensions internes produïdes per la deformació i retornar-li les propietats originals.