Formes Comercials de l'Acer: Semielaborats i Acabats

Formes comercials de l'acer

L'acer comercialment es pot presentar de dues formes:

• Semielaborats
• Acabats

Semielaborats

• Lingot
  Producte provinent de la solidificació de l'acer colat en les lingoteres corresponents.
• Desbast
  Prové d'una primera laminació del lingot. Secció quadrada (bloom) o rectangular (slab) sense arestes vives. Gruixos de 130 a 150 mm i amplades de 130 a 550 mm.
• Billeta (palanquilla)
  Secció quadrada i arestes arrodonides. Amplades de 40 a 125 mm.
• Llantó
  Secció rectangular sense arestes vives. Gruixos de 10 a 100 mm i amplades de 200 a 600 mm.

Acabats

S'obtenen per laminació en trens d'acabat i també per forja, estirat i trefilat.

1. Pla ample
   Secció rectangular. Gruixos de 4 a 10 mm i amplades de 200 a 600 mm.
2. Llanta
   Secció rectangular. Gruixos de 10 a 100 mm i amplades de 10 a 200 mm.
3. Platina
   Secció rectangular. Gruixos de 4 a 10 mm i amplades de 10 a 200 mm.
4. Fleix (fleje)
   Secció rectangular. Gruixos inferiors a 4 mm i amplades inferiors a 200 mm.
5. Xapa
   Amplades superiors a 600 mm. Fina: inferior a 3 mm. Mitja: de 3 a 6 mm. Gruixuda: superior a 6 mm.
6. Rodó
   Secció circular. Diàmetres de 5 a 200 mm.
7. Quadrat
   Secció quadrada. Costats de 8 a 100 mm.
8. Hexagonal
   Secció hexagonal. Distància entre cares de 5 a 70 mm.
9. Passamà
   Secció en segment circular amb angles arrodonits.
10. Mig rodó
    Secció semicircular amb angles vius. Radis de 10 a 25 mm.
11. Biga doble T
    Secció en forma de I. Es designen per la seva altura.
12. Perfil en U
    Secció en forma de U.
13. Perfil en T
    Secció en forma de T. Es designen per l'altura i l'ampla d'ala.
14. Angular de costats desiguals
    Secció formada per dues ales d'amplada diferent en angle de 90º. Es designen per la longitud d'ala i el gruix.
15. Carril
    Seccions especials amb dues superfícies: una de rodament i una altra de recolzament.
16. Tub
    Seccions circulars amb un buidat interior també circular. Diàmetres de 2 a 500 mm.

Altres

A part dels més habituals que acabem de veure, n'hi ha d'altres de moltes formes diferents: barres, filferros, calibrats, etc.

Procés de laminació

Laminar és deformar una massa metàl·lica fent-la passar entre dos cilindres sobreposats, que giren en sentit invers. Pot ser en fred o en calent.

Una característica important del procés és que produeix una variació de l'estructura dels metalls. L'estructura resultant serà diferent en funció de si es lamina en calent o bé en fred.

Laminació en calent

La laminació en calent es pot considerar com una forja contínua. Es realitza a temperatures entre la Tª de recristalització i la de fusió. No es produeix acritut, és a dir, no s'endureix el material degut a la deformació.

Laminació en fred

La laminació en fred es realitza a temperatura ambient i, per tant, els materials adquireixen acritut al deformar-se, amb la qual cosa s'han de sotmetre a un tractament de recuita.

Laminadors

Un laminador elemental està format per dos cilindres d'eix horitzontal. Els portacoixinets es recolzen a dos bastidors, formats cadascú per una base, dues columnes i un travesser que els uneix.

Almenys un dels dos cilindres es pot desplaçar amunt i avall per ajustar la distància al cilindre inferior.

Tren de laminació

Un tren de laminació és un conjunt de diferents laminadors o caixes de laminació disposades per al pas successiu per cada caixa amb l'objectiu d'obtenir un perfil determinat o semielaborat.