Metodologies Lean i Eines de Gestió per a l'Eficiència

Filosofia TPM

La màquina no és quelcom extern, passa a ser “propietat” de l'operari; en fer-lo sentir responsable, cuida més l'equipament. A més, es donen incentius monetaris per aprendre a tractar bé les màquines.

Fent això, es pot estalviar en costos de personal de manteniment: abans del TPM tenies 6 persones a manteniment, ara en tens 1 contractat externament; així no has de cobrir vacances, baixes, entre altres.

Filosofia 5S

Denominació -> Concepte -> Objectiu particular

• Classificació: Separar innecessaris -> Eliminar de l'espai de treball el que sigui inútil.
• Ordre: Situar necessaris -> Organitzar l'espai de treball de manera eficaç.
• Neteja: Suprimir brutícia -> Millorar el nivell de neteja dels llocs.
• Estandardització: Senyalitzar anomalies -> Prevenir l'aparició de la brutícia i el desordre (senyalitzar i repetir), establir normes i procediments. Auditories.
• Disciplina: Seguir millorant -> Fomentar els esforços en aquest sentit.

• Millorar les condicions de treball i la moral del personal. És més agradable i segur treballar en un lloc net i ordenat.
• Reduir despeses de temps i energia.
• Reduir riscos d'accidents o sanitaris.
• Millorar la qualitat de la producció.
• Millorar la seguretat en el treball.

Kaizen: Millora contínua

Descripció del procés:

• Resulta fàcil d'entendre, ja que tot és molt visual.
• Segueix un ordre per facilitar la feina.
• El Kaizen té matrius de prioritats.
• Segueix un ordre per facilitar la comunicació.
• Permet la participació de tots els treballadors implicats.
• Té en compte totes les opinions de tots els torns.
• S’ha d’explicar per què s’aprova o no una idea/proposta.

Kanban (Gestió visual del treball)

Sistema visual per controlar tasques i optimitzar processos.

Tauler amb columnes: Pendents – En procés – Finalitzat.

L'ús de targetes (per a cada tasca) fa que tot estigui visible, aportant transparència total, evitant la saturació i reduint errors. L'objectiu és que les tasques avancin amb fluïdesa.

La metodologia Lean

La metodologia Lean és un sistema de gestió d’organització i millora dels processos que elimina tot allò que no aporta valor, centrant-se en el client.

• Objectiu: Reduir recursos, temps i costos. Eliminar activitats innecessàries (desperdicis). Augmentar el valor per al client.
• Origen: Neix dins de Toyota després de la Segona Guerra Mundial, amb el conegut Toyota Production System (TPS). Figures com Taiichi Ohno van desenvolupar un sistema per competir amb menys recursos que les empreses occidentals.

Els 5 principis fonamentals del Lean:

• Definir el valor: El valor no el decideix l’empresa, sinó el client.
• Identificar la cadena de valor (Value Stream): Tot el procés necessari per crear un producte o servei (producció, transport, comunicació, gestió). Aquí es detecten les activitats inútils.
• Crear un flux continu: El treball ha de fluir sense interrupcions. S’han d’evitar colls d’ampolla, acumulacions i esperes.
• Sistema PULL: Només es produeix sota demanda del client.
• Millora contínua (Kaizen Board): Concepte japonès clau on es busca millorar cada dia, encara que sigui un procés constant.

7 tipus de malbaratament (Waste)

Un dels pilars més importants de Lean és eliminar el que no aporta valor, classificat en 7 tipus:

1. Sobreproducció: Produir massa.
2. Temps d’espera: Persones o màquines aturades.
3. Transport: Moviments innecessaris.
4. Excés de processament: Fer més del necessari.
5. Inventari: Acumular estoc.
6. Moviment: Esforços inútils dels treballadors.
7. Defectes: Errors que obliguen a repetir feina.

Avantatges i inconvenients del Lean

Avantatges: Reducció de costos, major eficiència, millor qualitat, clients més satisfets i equip més implicat.

Inconvenients: Requereix un canvi cultural (no és fàcil), pot generar pressió si s’aplica malament i necessita la implicació de tota l’organització.

Estratègia Hoshin Kanri i Catchball

L’estratègia de l’empresa ha de ser el flux: que la feina avanci sense interrupcions.

• Hoshin Kanri: Estratègia on s’evita el model on la direcció mana i els altres obeeixen; es proposa el Catchball.
• Catchball: Diàleg on els objectius es plantegen d’un nivell a un altre per assegurar que tothom entén el “per què” i contribueixi amb iniciatives pròpies.
• Gestió diària: S’ha d’alinear cada acció amb la visió i estratègia a llarg termini, aprofitant cada problema com una oportunitat per aprendre.

Smart Manufacturing (Lean)

El Lean no és només una tècnica (JIT), sinó que ha evolucionat a una qüestió de cultura (Kata) i estratègia (Hoshin). La transformació Lean es basa en dos pilars que han de créixer alhora:

• Millores tècniques: Ús d’eines i metodologies.
• Desenvolupament de les persones: No només han de millorar els processos, sinó que la gent que aprèn s’ha d’implicar.

L’objectiu: L’equip ha d’estar preparat per gestionar un canvi sense dependre d’experts externs.

Estàndard i Kata

Standard Work: Manera consensuada de treballar en un moment donat. Sense un estàndard que funcioni i es compleixi, és impossible saber si una millora funciona realment (metàfora del semàfor).

El Kata com a aprenentatge constant: El Lean proposa passos curts i experiments freqüents (cicle PDCA). El Kata és l'actitud de pràctica diària on el responsable actua com un “coach” que ajuda a l’equip a aprendre amb cada error, focalitzant en el repte, superant obstacles i analitzant la diferència entre el que s'esperava i el que ha passat.