Principios Lean eta Kudeaketa

Principios Lean:

Noiz sortu: 2.Gerra mundialaren ostean Japonian Toyota empresa batean

Zein da prozesua: Tarea eta aktibitate seriea da, produktu edo zerbitzu bat produzitzeko sortuak.

Despilfarroa: Gehiago kostatzen du produktua egitea baina berdin balio du

Valor añadido: Operazio zatia non bezeroa ordaintzeko prest dagoenean

Despilfarroak: 1.Sobreproduccion 2.Correccion 3.Movimientos de material 4.Proceso 5.Inventario 6. Itxaropenak 7.Desplazamentuak

Nola ezabatu despilfarroak: Creacion de valor, eliminacion del muda, crear flujo, pull eta hobetzea

Especificar valor: Kontsumitzaileak definituko du produktu finala

Identificar el flujo de valor: Produktua egiteko egin behar diren pausu guztiak

Crear flujo: Transporteak, material mugimendu alferrak eta itxaropenak ekiditu beharra

Pull: Ez dago stock-a, Bezeroak behar duenaren arabera egiten da lana

Push: Hauek beti daude lanean, nahiz eta almazena beteta eduki, stock-a dute.

Koizer: Zenbat eta simpleagoa hobeto KOI (aldaketa) ZER (Hobea) = hobetzea

Stock-a: Almazenean materiala edota piezak prest edukitzea

Lean time: Periodo de maduracion ,Fabrikatik irten denetik tailerrarte pasatzen den denbora

Stock nibel handia eta madurazio periodo luzeak:

Desabantailak: Garraioen luzeera, herramienten aldaketen luzapena, kalitate falta, itxaropenak, planifikazio txarrak, ornitzaileak eta fidagarritasun gutxi

Abantailak: Azkartasuna handitu, Produktibitatea handitu eta kostuak murriztu, espazioa irabazi, efikazia eta efizientziak hobetu.

5S-ak

Estandarra: Aukera onena da, simpleena, efikazena eta seguruena, tarea zehat bat egiteko

SDCA: S Standarra D do C Check A Action

Irabaziak: 1.Seguritatea hobetu 2.mantenimientua hobetu 3.koste gutxiago eta kapazitate gehiago 4.kalitate altuagoa 5.crecimiento corporativo

Implantazio metodologia: 1.Klasifikatu:beharrezkoak diren eta ez diren materialak banatu 2.Ordena: Beharrezkoak diren materialak aurkitu eta ubikatu 3.Garbitasuna: Zikinkeriak aurkitu eta garbitu 4. Autodistiplina: Arau batzuekin lan egitea

Sarrera TPM:

Efizientzia: Aldaketa, preparazio eta ajusteak minimizatzea, arrankean ? puntuan jartzean minimizatzea.

Mantenimientua TPM ikusiz: 1.Arazoak 2.Mantenimientu prebentiboa 3.produkzio galera motak 4.Arazo motak 5.Arazoek eman ez dezaten egiten diren aktibitateak

6 Grandes perdidas: Averias, por cambios reparaciones etab.. pequeñas paradas, por velocidad reducida, por calidad, en el arranque

Arazoak ekiditzeko aktibitateak: 1.MTBF (tiempo medio entre fallos) estabilizatzea 2.Ekipoaren bizitza produktiboa handitu 3.Gaizki dagoena konpondu 4.*predecir* ekipoaren bizitza

Kudeaketa:

Zer da? Informazioa da lehen gai garrantsitzuena

Zergatik: Erabakiak hartzeko, egoera hobetzeko

Erabakiak: Operatiboa: Epe motzera 1-2 hileko epemuga, ekoizpena. Taktikoa: Epe ertainera 2 urteko epemuga, Kostuen inguruan. Estrategikoa: Epe luzera. merkatu berriak..produktuak..

Datua: Balioa, prozesatu beharra informazioa izateko

Kudeaketaren helburua: Epeak betetzea eta kalitate onekoak, kosteak esandakoak izatea ala baxuagoak.

Kudeaketa 2 zati: 1.Baliabideak: 1.fisikoak:Makinak etab.. 2.giza-baliabideak: Pertsonak

2.Materialak: Lehen gaiak

3 Funtzioak: 1.Planifikazioa: Produktuen entrega epea 2.Jarraipena: Ekoizpenaren eboluzioa 3.Kontrola: Jarraipeneko datuak erabiliz desbiderapenak