Metálicos

1.-Anota las diferentes areas y departamentos que puede tener un taller de carrocería.

• Zona de exposición.
• Oficinas.
• Sala de espera.
• Zona de recepción de vehículos.
• Zona de entrega de vehículos.
• Zona de lavado y acondicionamiento.
• Area de recambios.
• Area de almacen.
• Area de carrocería.
• Area de reparación de carrocerías de aluminio.
• Area de mecánica.
• Area de preparación y aplicación de la pintura.

2.-¿Qué características de deben reunir las instalaciones de un taller de carrocería?

• Buenas condiciones constructivas del local.
• Buena iluminación.
• Buena instalacion eléctrica.
• Correcta instalación contra incendios.
• Buena red neumática.
• Buenos sistemas de ventilación, aspiración de polvo, gases y productos volátiles en general.

3.-Explica los componentes básicos de la red neumática.

• Un compresor que suministre un caudal de aire a presión suficiente para abastecer a toda la instalación.
• Un decantador de agua que elimine la mayor parte de la humedad.
• Un deposito o acumulador que estabilice y asegure en todo momento el suministro y la presión.
• Una red que lleve el aire a toda la instalación.
• Canalizaciones de bajada repartidas por la zonas de trabajo que conduzcan hasta las tomas donde e trabajador pueda acceder.
• Sistemas de acondicionamiento del aire suministrado.
• Conectores de enchufe rápido.

4.-¿Por qué es necesario instalar un decantador en la red neumática?

Porque el aire que absorbe lleva disuelta una importante cantidad de humedad que se condensa en la unidad produciendo agua, esta es muy perjudicial para las herramien-tas y para el buen acabado de algunas operaciones y los decantadores se encargan de separarla y retenerla.

5.-Razona la necesidad de emplear sistemas de aspiración de polvo y gases.

- Para evitar la acumulación de polvo y gases, que en grandes cantidades, son perjudiciales para la salud de los trabajadores.

6.-Explica las ventajas de los diferentes sistemas de aspiración de polvo y gases.

- Planos aspirantes: Evita le acumulación de polvo en el suelo a través de las rejillas.

- Brazos articulados: Suministran un centralización de los servicios para facilitar y hacer mas comodo el trabajo.

- Aspiradores centralizados: Facilita la comodidad del trabajador al poder ser desplazado por una gran zona del taller.

7.-Anota las maquinas complementarias del taller mas utilizadas.

- Electricas: Generador de aire caliente, desabollador de chapa, lijadoras, pulidoras, amoladora, taladro, roedora, sierra, cizalla, lápiz de grabar y luz portátil.

- Neumaticas: Plegadora, Remachadora, Lijadoras, Pulidoras, Pistola de impacto, Taladro,Burladora.

8.-Anota las normas básicas para el correcto mantenimiento de las herramientas.

- La utilización de herramientas deba hacerse de forma racional, una vez usadas devolverlas a su lugar. Han de estar en buen estado de uso, con ello los trabajos se desarrollaran con mayor seguridad y eficacia. El principal mantenimiento de una herramienta es usarla para lo que ha sido diseñada.

9.-¿Qué tipo de compresores se utilizan en carrocería?¿Por que?

- Helicoidal celular porque esta fabricado para instalaciones una utilización de aire elevada.

10.-¿Para que se utilizan los carros auxiliares?

- Para almacenar ordenadamente las piezas que se desmontan de la carrocería.

11.-Realiza un esquema con los riesgos mas comunes que pueden producirse en un taller de carrocería.

• Establecer una buena organización.
• Adquirir herramientas y maquinas de calidad, instruyéndose convenientemente en su uso correcto.
• Mantener limpia las herramientas y el puesto de trabajo.
• Conocer los riesgos que se pueden producir durante el desarrollo de la reparación de vehículos.
• Utilizar los medios de protección adecuados en cada trabajo.
• Señalar las distintas zonas de trabajo con los simbolos apropiados.

13.-¿Cuáles son los principios de obligado cumplimiento que establece la ley de prevención de riesgos laborales?

• Evitar los riesgos.
• Evaluar los riesgos que no se pueden evitar.
• Combatir los riesgos en su origen.
• Adaptar el trabajo a la persona.
• Tener en cuenta la evolución de la técnica.
• Sustituir lo peligroso por lo que entrañe menos o ningún peligro.
• Dar la debidas instrucciones a los trabajadores.
• Adoptar las medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.

14.-¿Qué ventajas tienen las empresas que cumplen con la normativa en materia de prevención de riesgos laborales?

- Mejorar la productividad e imagen de la empresa y ganarse el respeto y la confianza de los trabajadores.

15.-¿Cómo se debe tratar el condensado de la red neumática?

-Recogiendolo y eliminándolo a través de empresas especializadas o tratándolo en las propias instalaciones.

16.-¿Cuáles son las funciones de los acumuladores?

• Mantener estable la presión de utilización.
• Proteger al compresor.
• Refrigerar el aire del compresor.

17.-¿De que elementos dispone el grupo acondicionador?

• Lubricador.
• Filtro-decantador.
• Manómetro.
• Regulador de presión.
• Dosificador de aceite.

18.-¿Dónde se debe realizar la operación de lijado?

- En el área de preparación de superficies.

19.-Enumera 10 herramientas eléctricas propias de un taller de carrocería.

- Lija doras, pulidoras, taladro, roedora, sierra, cizalla, generador de aire caliente, desabollador de chapa y amolad ora.

20.- Enumera 10 herramientas neumáticas propias de un taller de carrocería.

- Plegadora, punzonado, rasqueta de agujas, martillo cincel, lija dora radial, roedora, pistola de impacto, pistola de soplar, sierra y taladro.

21.-¿En que consiste el mantenimiento de las herramientas neumáticas?

• Lubricar las maquinas con aceite especial.
• Realizar limpieza de periódica de las tuberías de la instalación.
• Nunca trabajar con exceso de presión.
• No reparar las conexiones o las mangueras con procedimientos inapropiados.

22.-Diferencia entre organico e inorgánico.

-Organico es lo procedente de la naturaleza sin modificar artificialmente mientras q inorgánico es aquello que surge por manipulación