Aditivos en polímeros: clasificación, propiedades y aplicaciones industriales

Resumen

El documento describe los aditivos que se incorporan a los polímeros para modificar su procesado, sus propiedades mecánicas, superficiales y ópticas, o su resistencia al envejecimiento. Explica los distintos tipos de aditivos, como plastificantes, cargas, refuerzos y estabilizantes, así como los requisitos que deben cumplir y las formas de incorporarlos a la matriz polimérica.

Puntos clave

Los aditivos se clasifican según su función: coadyuvantes de procesado, modificadores de propiedades intrínsecas, de superficie, ópticas, antienvejecimiento y retardadores de llama.
Los plastificantes afectan a la temperatura de transición vítrea y permiten pasar de un comportamiento frágil a dúctil.
Las cargas o rellenos sirven para abaratar costes alterando lo mínimo posible las propiedades mecánicas del polímero.
Los refuerzos son partículas discretas que mejoran la integridad estructural de la matriz, como ocurre en los materiales compuestos.
Un buen aditivo debe ser miscible a nivel molecular, térmicamente estable durante el procesado, compatible con el polímero y no exudar en el producto final.
La incorporación de aditivos depende de las características de fusión y reblandecimiento del polímero, de la concentración y del grado de dispersión o solubilización.

Ponte a prueba

aditivosustancias que permanecen físicamente dispersas en el seno de un

polímero coadyuvantes de las operaciones de procesado Estabilizantes contra la degradación en la maquina; lubricantes para disminuir la fricción

también tenemos promotores de flujo. Aditivos modificadores de las propiedades intrínsecas del material Plastificantes, agentes de espumación, agentes de refuerzo, y mejoradores de la tenacidad. Aditivos para abaratar costesCargas, diluyentes, y extendedores de cadena Aditivos modificadores de propiedades en superficieAntiestáticos, antideslizantes, promotores de adhesión, abrasión. Aditivos modificadores de propiedades ópticas Aditivos antienvejecimiento retrasando los efectos del medio ambiente son: antioxidantes, estabilizantes contra la radiación ultravioleta, y los fungicidas. Aditivos o agentes de espumació Aditivos retardadores de llama Miscibilidad a nivel molecular entre ambos componentes Estabilidad térmica durante procesado  Compatibilidad termodinámica con el polímero matriz  No fenómenos de exudación del aditivo una vez en el producto acabado . Ausencia de repercusiones nocivas sobre la salud o el medio ambiente -La incorporación de aditivos a matrices poliméricas se puede dar de forma física y carácterísticas de

fusión y reblandecimiento del polímero considerado; de forma física y concentración del aditivo a incorporar; en grado de dispersión o solubilización óptimas en el sistema multicomponente; y en forma física deseable en la formulación una vez acabada. A mecánicas son caros. Refuerzos partículas discretas modificar son carácterísticas de integridad estructural, es decir, con la intención de reforzar a la matriz de polímero. Ej son los materiales compuestos. Rellenos o cargas alterar lo mínimo posible las propiedades mecánicas del polímero matriz, abaratar costes.

 Plastificantes Afectan a los valores de transición vítrea de los polímeros actúan en la transición de comportamiento frágil a dúctil.

 También se pueden incorporar como aditivos, porcentajes de otro polímero a un polímero matriz, con la intención de aumentar su tenacidad. Cauchos y copolímeros de carácter elastomérico.

Preguntas frecuentes

¿Qué función tienen los plastificantes en los polímeros?

Los plastificantes afectan a los valores de transición vítrea del polímero y actúan en la transición de un comportamiento frágil a dúctil.

¿Para qué se usan las cargas o rellenos?

Se emplean para abaratar costes, alterando lo mínimo posible las propiedades mecánicas del polímero matriz.

¿Qué requisitos debe cumplir un aditivo?

Debe ser miscible a nivel molecular con el polímero, mantener estabilidad térmica durante el procesado, ser termodinámicamente compatible con la matriz, no exudar en el producto acabado y no tener repercusiones nocivas para la salud o el medio ambiente.