Afilado de brocas helicoidales

-Filo transversal: Es la línea que une los fondos de las ranuras en la boca de la broca. Esta línea forma un ángulo de cincuenta y cinco grados con los filos de corte. 

-Filo principal: Conocido también como labio, es el filo de corte, va desde el filo transversal al exterior de la boca en la faja-guía. 

-Ángulo de punta: Es el ángulo formado por los dos filos principales. Este ángulo suele tener diferentes valores en función del material a taladrar, pudiendo ir de 110º a 135º, el ángulo menor se utiliza para taladrar metales duros. 

-Ángulo de destalonado: Es la diferencia de altura entre el filo de corte y la ranura opuesta. Se realiza para facilitar el corte de filo y disminuir el rozamiento de la broca, aumentando su rendimiento.

Proceso de afilado de la broca.

Al realizar el afilado de la broca se procurará que ésta no se mueva por la vibración de la piedra. Para realizar el afilado se pone la broca en posición horizontal, formando con la piedra un ángulo que sea aproximadamente de cincuenta y cinco grados. Se aproxima la broca suavemente a la piedra y se gira sobre sí misma las veces necesarias hasta obtener el ángulo de punta y destalonado adecuado. Para la comprobación de los ángulos al afilar la broca se utilizan plantillas. 

Materiales utilizados en la fabricación de brocas. 

-Acero al carbono: Se emplean para taladrar materiales blandos. 

-Acero rápido: Se utilizan para taladrar aceros de poca dureza. 

-Acero rápido titanio rectificada: Se utilizan para taladrar aceros de gran dureza, tienen una larga duración, permiten aumentar la velocidad de trabajo. 

-Acero rápido HSS E: Se utilizan para taladrar aceros de gran dureza. 

Tipos de brocas. 

-Brocas para taladrar maderas. 

        -Brocas con punta centradora: Es una broca helicoidal.              En su boca lleva una punta de centrado para facilitar el            comienzo del taladro. 

        -Broca-fresa: Consta de una broca normal sobre la que              se monta una fresa, que se fija mediante un tornillo.                Se utiliza fundamentalmente para poner tornillos de                ensamblar.