Causas de rotura del tubo en redes de agua

1. Causas de rotura del tubo:

1. Defectos propios del material: si el material tiene un problema de fábrica.

2. Defectos en el montaje/prueba/explotación:

• El tubo de hormigón pesa mucho y es frágil. La parte que más se puede romper es la boquilla. En los tubos de hormigón si se rompe hay un control de calidad que descarta el tubo.
• Otro que puede romper es el PRFV con varias capas. En este caso, el golpe no se ve y se desorientan las capas, por lo que el tubo está sentenciado de muerte.
• Hay que tener cuidado con el relleno de la zanja, asegurarse que no haya piedras que produzcan abolladuras.
• Hay que cuidar también el aplastamiento de los tubos en el montaje, que puede producirse en los que son ovalizables (acero, PVC, PE alta densidad y PRFV).
• Al rellenar la zanja hay que tener cuidado con la compactación por encima del tubo. Nos interesa compactar más en el riñón que en la parte justo encima del tubo, pero esto a su vez es más difícil.
• La prueba de presión de todos los tubos de hormigón está realizada con la presión nominal, puesto que utilizar el criterio UNE encarece mucho el tubo y se puede fisurar.
• A veces la ventosa no es completamente estanca y se inunda. Se cierra la válvula para evitar esto, no se abre después y lo que ocurre es que explota la tubería.

Figura 5.55: Ventosa.

3. Acciones no/mal consideradas en el diseño.

• Tener cuidado con la definición de las presiones: en redes urbanas cuando se mejora una parte de la red, se incrementa la cota del depósito y sube excesivamente la presión, estropeando parte de la red, por no considerar estas acciones adicionales.

Figura 5.56: Problema de presiones.

• Defectos de aireación: muchas veces las ventosas no están colocadas correctamente y esto deriva en problemas:

Ejemplo 1: en el abastecimiento de Salamanca se bombea agua del Tormes a un depósito elevado, que sirve agua, y el excedente se transporta a un depósito de cola. En cierto punto se acumulaba el aire a lo largo del día, y mientras el agua circulaba por el día no había problema, pero por la noche, el aire subía de golpe y rompía el codo a la salida del depósito. El codo era arreglado, pero a los 15 días volvía a romperse, hasta que se colocó una ventosa y se solucionó el problema.

Figura 5.57: Problema en Salamanca.

Figura 5.58: Problema en la zona regable del Júcar.

• Inclemencias del tiempo: hielo en tramos que no están cerrados, como por ejemplo una tubería colgando del tablero de un puente. También puede ocasionar problemas la dilatación.
• Terreno: yesos fundamentalmente, que perjudican a la tubería de hormigón, porque el agua fuera del tubo daña el hormigón. Las opciones que hay para combatir esto son la utilización de cementos sulforresistentes y colocación de una manga de PE. Los terrenos expansivos pueden desencajar las juntas flexibles en los tubos, y se sale el agua.
• Dimensionamiento de los anclajes: todos los anclajes de la conducción se diseñan para la presión de prueba.