Ciclo de Vida de Proyectos Tecnológicos y Clasificación de Plásticos

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Proyecto tecnológico

  • Necesidad: Identificación del problema.
  • Idea: Propuestas de solución.
  • Desarrollo: Planos, presupuesto y planificación.
  • Construcción: Elaboración del prototipo.
  • Verificación: Evaluación y pruebas.
  • Comercialización: Lanzamiento al mercado.
  • Logística: Distribución del producto.

Tipos de plásticos

Termoplásticos

Se deforman con el calor y son reciclables.

  • Poliestireno (PS): Ligero, quebradizo, opaco o transparente. Usos: embalajes, recipientes, carcasas. Difícil de reciclar.
  • Teflón (PTFE): Resistente a químicos y temperaturas, aislante eléctrico. Usos: utensilios de cocina, catéteres.
  • Policarbonato (PC): Transparente, resistente a impactos. Usos: CD, gafas, cascos.
  • Metacrilato (PMMA): Muy transparente, resistente al impacto. Usos: vitrinas, acristalamientos, gafas de seguridad.
  • PLA: Biodegradable, usado en impresión 3D.
  • ABS: Resistente, flexible. Usos: juguetes, electrónica, automoción.

Termoestables

Una vez moldeados y curados, no pueden ser deformados; son resistentes a las altas temperaturas.

  • Fenoles (Baquelita): Resistencia química, aislante eléctrico. Usos: carcasas, mandos.
  • Resina de Melamina: Resistente al calor y golpes. Usos: vajillas, adhesivos.
  • Poliéster: Rígido, resistente a la humedad. Usos: pinturas, piezas de automóvil.
  • Resinas Epoxi: Aislante eléctrico, resistente. Usos: adhesivos, recubrimientos.

Elastómeros

Materiales elásticos que pueden estirarse y volver a su forma original.

  • Caucho: Flexible, resistente a ácidos y humedad. Usos: neumáticos, suelas, aislantes.
  • Neopreno: Resistente al desgaste y a la intemperie. Usos: ropa aislante, ortopedia, mangueras.
  • Silicona: Flexible, inerte, apto para medicina. Usos: prótesis, adhesivos, moldes.
  • Poliuretano: Aislante térmico, flexible o rígido. Usos: colchones, aislamiento.

Procesos de transformación de plásticos

Extrusión

  • Proceso: El plástico en forma de gránulos se funde y se empuja a través de una boquilla para dar forma a un producto continuo como tubos, láminas o cables.
  • Aplicaciones: Fabricación de tuberías, láminas plásticas, perfiles, cables.

Inyección

  • Proceso: El plástico fundido se inyecta a alta presión en un molde. Cuando el material se enfría, toma la forma del molde.
  • Aplicaciones: Fabricación de piezas de automóviles, juguetes, envases, componentes electrónicos.

Soplado

  • Proceso: El plástico fundido se coloca en un molde y luego se sopla aire para expandirlo y darle forma (similar a un globo).
  • Aplicaciones: Botellas y envases plásticos.

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