Diseño e Ingeniería de Productos: Desarrollo, Normalización, Calidad y Control de Producción
Desarrollo de nuevos productos
El desarrollo de un nuevo producto comprende las siguientes fases:
- Generación de ideas relacionadas con el nuevo producto.
- Selección de ideas y perfil del nuevo producto.
- Diseño preliminar y desarrollo de prototipos.
- Pruebas de mercado.
- Diseño definitivo y construcción del producto.
- Comercialización.
Diseño industrial
El diseño industrial se organiza en las siguientes etapas:
- Documentación: prediseño (croquis, planos).
- Diseño: diseño completo.
- Solución definitiva: planos.
- Producción previa: simular condiciones.
- Producción: fabricación.
Proyecto técnico
Todo proyecto técnico debe incluir:
- Pliego de condiciones: especificaciones técnicas.
- Memoria: desarrollo del proyecto justificando criterios.
- Cálculos
- Planos
- Presupuesto
Planificación y control de la producción
- Programación de producción: cantidad a fabricar.
- Planificación y control de recursos: materiales, máquinas y personal.
- Cálculo del DPDI2: existencias disponibles y condiciones del suministro.
- Reprogramación: cantidades reducidas respecto a lo planificado.
Sistemas de producción clásicos
- Flujo en línea: cinta transportadora.
- Flujo intermitente: trabajo, paro, DPDI2, trabajo.
- Flujo por proyecto: a un proyecto, lo aprueban, construyo y a otro proyecto.
- Flujo por inventario: almacén vacío = producir; si no = no producir.
- Producción por pedido: muebles para montar en cocina.
Métodos de gestión
- JIT (Just in Time): eliminar desperdicios (lo mínimo absoluto en materiales, máquinas y mano de obra).
- MRP: planificación de la necesidad de materiales; determina las cantidades necesarias y fechas de envío y recepción de pedidos.
- Kanban: se basa en las supermercados, control de la producción y mejora de procesos productivos.
Normalización
Ventajas de la normalización
- Favorece la intercambiabilidad.
- Fabricación en serie.
- Mejor y más fácil almacenamiento.
- Mayor disponibilidad.
- Fabricación con independencia de tiempo y lugar.
- Mejor calidad de los productos.
Organismos de normalización
CEE: Comisión Internacional de Reglamentación para la Aprobación del Equipo Eléctrico.
Normas técnicas: definiciones de unidades, magnitudes y símbolos; signos aritméticos y geométricos; notaciones en resistencia de materiales.
Normas industriales: de calidad, dimensionales, de trabajo y orgánicas.
Campos de aplicación de la normalización
- En la oficina técnica.
- A los materiales.
- A las piezas fabricadas y elementos de máquinas.
- A las técnicas de fabricación y montaje.
- A la organización.
Certificación: cumplimiento con los requisitos definidos por una norma.
Normas ISO y acreditación
- ISO 9000: una empresa cumple con un sistema de aseguramiento de la calidad.
- ISO 14001: norma de sistema de gestión medioambiental.
- ENAC: Entidad Nacional de Acreditación; realiza la verificación y vigilancia de la competencia técnica de los organismos que evalúan.
Calidad y competitividad
Los trabajadores son el centro de la empresa. Para alcanzar la eficacia, satisfacer al cliente y mejorar las relaciones entre personas, es necesario potenciar las virtudes clásicas y fomentar una cultura de trabajo de calidad.
Técnicas para conseguir eficacia y satisfacción del cliente
- Técnicas de participación.
- Autocontrol.
- Escuchar al cliente.
- Colaborar con proveedores.
- Producción justo a tiempo.
- Control estadístico.
Concepto de calidad
Calidad: conjunto de características de una entidad que le confieren la aptitud para satisfacer las necesidades establecidas e implícitas, es decir, la medida en que dicho producto es apto para el uso al que se destina; conseguir la satisfacción del cliente que va a utilizarlo; cumplimiento de las normas.
Conceptos fundamentales de calidad
- Política de calidad
- Gestión de calidad
- Sistema de calidad
- Control de calidad
- Aseguramiento de la calidad
- Calidad total