En que son distintos a otros polímeros
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Los copolimeros estileno En el copolimero estadístico los monómeros se alternan de manera aleatoria, por lo que en el medio de reacción se tienen que encontrar a la vez en el etileno y el propileno. En los copolimeros en bloque en el medio de reacción tenemos primero solo propileno, y luego se añade etileno que va a polimerizar sobre el propileno ya polimerizado, obteniéndose cadenas con bloques homogéneos de polietileno y polipropileno.Elevada resistencia al impacto, y por ello se les denomina polipropileno de impacto de choque. Etileno es superior al 5-30%, tenemos un material elastomérico (EPR), denominado caucho-etileno-propileno, y posee las propiedades de los materiales elastoméricos Procesos industriales incorporando los distintos aditivos, por lo que obtenemos una formulación determinada para una aplicación específica (cada aditivo va enfocado a una aplicación). En las operaciones de procesado (o de moldeo) vamos a convertir la formulación polimérica en un artículo acabado con la forma y propiedades deseadas. Para mantener la forma, tenemos que enfriar, por lo que hay que tener en cuenta el intervalo de temperaturas en el que vamos a trabajar. Todas las operaciones tienen un denominador común: someter al material a una combinación de campos térmicos y de esfuerzos, tal que el polímero fluya para adoptar la forma deseada y durante su vuelta al estado sólido al enfriar, desarrolle una morfología adecuada a sus características estructurales y que le permita alcanzar las propiedades que le harán útil en la aplicación prevista.
Reología estudia la deformación y el flujo de los materiales bajo la influencia de fuerzas externas: T, tipo de carga, cantidad y duración de la carga. La viscosidad es la oposición de un fluido a las deformaciones tangenciales, es decir, representa la resistencia al flujo. La viscosidad varía con el gradiente de temperatura que se le aplica. Los polímeros son fluidos no-newtonianos, es decir, fluidos cuya viscosidad varía con el gradiente de tensión que se le aplica, como resultado, un fluido no newtoniano no tiene un valor de viscosidad definido y constante. Si tratamos de predecir el paso del material fundido al sólido, es un proceso dinámico, y no se pueden utilizar modelos isotermos. La capa fría es la capa de polímero que va a estar en contacto con el sistema de enfriamiento; tiene muy poco espesor, por lo que va a proporcionar al material las características externas. Por debajo de la capa fría, está la capa límite, que se enfría más lentamente y por lo tanto tienen lugar interacciones entre las cadenas, proporcionando al material las propiedades mecánicas.