Ejercicios Aleaciones
Clasificado en Tecnología
Escrito el en 
español con un tamaño de 9,82 KB
TRANSFORMACI? EN ACEROS AL C
) Se realiza un recocido de regeneración a un acero al C hipoeutectoide de %C. Explicar,la transformación de la austenita en el enfriamiento, indica la microestructura a tª ambiente y el %constituyentes.
`A este acero se le realiza un normalizado y aparecen los mismos constituyentes que antes¿diferencias con las caract. presentes en el tratamiento anterior? ¿Por qué? Se obtiene perlita con grano ferritico más fino y menos cantidad de ferrita. Aumentamos caract.resistentes porque el enfriamiento es mas rápido
`Si se tratase isotérmicamente a 690ºC, ¿diferencias microestructurales existirían con el tratamiento anterior? ¿Por qué? Como es isoterma, en la nucleación en forma laminar de ferrita y Fe3C,el espaciado entre laminas es la misma y son laminas bastas por producirse en la zona basta de la perlita TRANSFORMACI? EUTECTOIDE DE LOS ACEROS AL C
`Se dispone acero de %C sin aleantes.Si A1=723°C,Ms=340°C y Mf=90°C,explica el desarrollo de la transformación si se austeniza correctamente y se introduce rápido en un baño a 200°C el tiempo necesario para que se produzca dicha transformación de forma isoterma¿Qué microestructura presentará? Obtendremos martensita y austenita retenida aun sin transformar
`Si después de austenizarla se enfriase lentamente hasta tª ambiente¿desarrollo de la transformación microestructural? ¿sería homogénea? Al ser lento, aplicaríamos un recocido de regeneración. No seria homogénea porque se enfría lentamente y obtenemos combinación de laminas gruesas y finas
) Se dispone de un acero de %C sin aleantes que sufre un sobrecalentamiento. Sabiendo que A3=820ºC ¿tratamiento térmico hay que aplicar para regenerar el grano?Desarrollo de las transformaciones en este tratamiento¿microestructura?
) Si después de austenizarla se enfriase rápidamente hasta tª ambiente ¿transformación microestructural?¿conveniente agitar el agua durante el enfriamiento?
TRANSFORMACI? ESTRUCTURAL EN ACEROS AL C
`Un acero al C se enfria desde su tª de austenización y se obtiene la microestructura de la fig. ¿constituyentes microestructurales? ¿Qué proceso de enfriamiento se habrá seguido para obtener esta microestructura?
HIPO HIPER
`Explicar qué tratamiento térmico aplicarías para transformar la estructura y obtener el acero con la máx.plasticidad¿Y obtener el acero con máx resistencia mecánica? MAX. PLASTICIDAD: después del temple, hacemos revenido alto (500-650º) y enfriamos al aire, obtendríamos martensita con agujas pequeñas. MAX. RESISTENCIA: hacemos revenido bajo (200-350º) después del temple
ACEROS DE ALTA ALECACION
`En el tratamiento de temple¿cómo determinamos la tª óptima de austenización?Diferencias entre la tª óptima de aceros inox. martensíticos y los rápidos de herramienta. Partiendo de la Hª metalurgica/ tomamos distintas muestras y aust. a distintas tª/ templamos y medimos dureza/ hacemos grafica con lo obtenido(eje x- tªde aust, eje y-HRc)/ trazamos curvas y los ptos mas altos son la tª optima. DIFERENCIA: la tª optima de los rapidos esta + alta porque tiene + austenita retenida(+ aleantes) y necesita mas HRc
Explicar el efecto de todos los factores que contribuyen a la inox. de los aceros. La resistencia a la corrosión se debe a la acion sustancial del Cr, que crea una capa de oxido de Cr que protege el metal y se recompone rapidamente(añadimos Ni para aumentar efecto)/Debemos evitar aquello que impida la formación de la capa de CrO en la superficie del acero (impurezas, segregaciones?/MICROESTRUCTURA: debe ser unifasica con estructura de s.s. para evitar corrosion intergranular y hay que evitar la precipitación de carburos de Cr en limite de grano porque empobrece la s.s. provocando oxidación
)¿A qué se debe que aparezca en la microestructura de temple de los inox. martensíticos una excesiva precipitación de carburos secundarios? ¿Cómo influiria en las propiedades del acero? ...) Dibujar en gráfica, la variación de la dureza en el revenido para un inoxidable martensítico y un rápido, explicando las diferencias.
) Se necesita templar MOVA (14.5%Cr, 1.5%Mo, 0.7%V). Ante la aparición de un exceso de austenita retenida, explicar el proceso a seguir para obtener una estructura martensítica óptima.
`¿Qué factores afectan y cuál es su influencia en la tª de austenización para el temple de los martensíticos inox? Al necesitar disolver carburos+complejos, la tª de aust. es alta y el enfriamiento muy rapido para obtener martensita. Partimos de un recocido de coalescencia con carburos finos en matriz ferritica, que al ser proximos al equilibrio,necesitamos tª+altas que si tuvieramos martensita. Obtenemos la tª de aust. eligiendo la de >dureza de los temples a distintas tª. obtendremos menos dureza: si hacemos el temple antes de esa >dureza tenemos carburos sin disolver y si nos pasamos de dureza, hay exceso de C disuelto en aust. provocando mucha austenita retenida en la martensita.
`¿A qué se debe la corrosión intergranular en los inox. austeníticos 18-8? ¿Cómo afectará al soldarlo? ¿Cómo evitarlo?tiene 18%Cr, 8%Ni y como buscamos estructura homogenea a 0ºC, aplicamos un recocido Tª>1000ºC. Enfriamos rápido porque 600º-800C se produce una precipitación de carburos de Cr por tener afinidad por el C. esta precipitación consume Cr de la aust. provocando corrosion intergranular/ como lo sometemos a tª altas se puede provocar corrosión intergranular/evitamos disminuyendo %C o añadiendo alfagenos que tienen gran afinidad por el C (Ti, Nb)
ALEACIONES INDUSTRIALES DE Al PARA FORJA
) Explicar la variación microestructural en la maduración o envejecimiento en las aleaciones de Al endurecibles por precipitación. Variación de las prop. mecánicas en función de las tª y tiempos de tratamiento.
`La aleación Al-4,5Zn-1Mg tiene tratamiento de envej. óptimo a 120ºC durante 14h. Por un error, se realiza a 135ºC durante 14 h. Comparar las variaciones microestructurales y las propiedades mecánicas entre éste tratamiento y el óptimo. Al sobrepasar el tiempo de precipitación optima, bajan las prop.mecanicas(sobrenvejecimiento). Si sobrepasamos la tª optima de maduración la precipitación se acelera pero no se alcanza el max.de caract. y se llega antes al sobrenvejecimiento.
) Variación microestructural y de prop. producida en la zona afectada por tª ZAC por soldadura de 2chapas de AlZnMg.
)Si efectuamos el tratamiento de envejecimiento a 120°C a un Al-Zn-Mg después de mantenerla 24h en maduración natural ¿cómo afectará a lamaduración natural previa? ¿Por qué?
`Factores que afectan a la corrosión bajo tensión en una chapa laminada de AlZnMg¿Cómo afectará la dirección de laminación?CARGA APLICADA: donde interviene la composición de la aleación y su microestructura. La componente normal del esfuerzo facilita la entrada de H difundiendose en los límite de grano/COMPOSICION DE ALEACION: hay corrosión intergranular por la precipitación de aleantes en limite de grano. Se incrementa añadiendo Cu/MICROESTRUCTURA: en una chapa laminada los granos se deforman en dirección de la laminación
TRATAMIENTOS DE ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL DE ACEROS
`¿Por qué es necesario templar las piezas después cementarlas? Explicar el proceso de temple más adecuado para obtener las mejores condiciones de capa y del núcleo. En la cementación damos a un acero %C bajo una capa cementada con %C mas elevado que en su núcleo. Para dar dureza, damos un temple y un revenido, con el inconveniente de que el núcleo tendrá una tª de aust. > que en la periferia. Para resolver este inconveniente hacemos un TEMPLE DOBLE: calentamos a + de A3 del acero inicial obteniendo grano fino en el núcleo y basto en la periferia. Volevemos a hacer otro temple a tª intermedia (entre A3 y A1) consiguiendo afinar el grano de la capa cementada, con la propiedad de dureza necesaria y para el núcleo seria como un revenido alto, consiguiendo una tenacidad buena.
) Explicar los factores que intervienen en el proceso de endurecimiento por nitruración.
) ¿A qué es debido que los aceros para nitruración tengan que ser aleados? Explicar los aleantes más adecuados y su efecto. (NO)
ALEACIONES FERREAS ESPECIALES
) ¿aceros maraging? Explicar su tratamiento térmico
)Caract.de aceros microaleados y sus aleantes¿es necesario tratamiento térmico para obtener las prop. óptimas para su utilización?
) Se realiza un recocido de regeneración a un acero al C hipoeutectoide de %C. Explicar,la transformación de la austenita en el enfriamiento, indica la microestructura a tª ambiente y el %constituyentes.
`A este acero se le realiza un normalizado y aparecen los mismos constituyentes que antes¿diferencias con las caract. presentes en el tratamiento anterior? ¿Por qué? Se obtiene perlita con grano ferritico más fino y menos cantidad de ferrita. Aumentamos caract.resistentes porque el enfriamiento es mas rápido
`Si se tratase isotérmicamente a 690ºC, ¿diferencias microestructurales existirían con el tratamiento anterior? ¿Por qué? Como es isoterma, en la nucleación en forma laminar de ferrita y Fe3C,el espaciado entre laminas es la misma y son laminas bastas por producirse en la zona basta de la perlita TRANSFORMACI? EUTECTOIDE DE LOS ACEROS AL C
`Se dispone acero de %C sin aleantes.Si A1=723°C,Ms=340°C y Mf=90°C,explica el desarrollo de la transformación si se austeniza correctamente y se introduce rápido en un baño a 200°C el tiempo necesario para que se produzca dicha transformación de forma isoterma¿Qué microestructura presentará? Obtendremos martensita y austenita retenida aun sin transformar
`Si después de austenizarla se enfriase lentamente hasta tª ambiente¿desarrollo de la transformación microestructural? ¿sería homogénea? Al ser lento, aplicaríamos un recocido de regeneración. No seria homogénea porque se enfría lentamente y obtenemos combinación de laminas gruesas y finas
) Se dispone de un acero de %C sin aleantes que sufre un sobrecalentamiento. Sabiendo que A3=820ºC ¿tratamiento térmico hay que aplicar para regenerar el grano?Desarrollo de las transformaciones en este tratamiento¿microestructura?
) Si después de austenizarla se enfriase rápidamente hasta tª ambiente ¿transformación microestructural?¿conveniente agitar el agua durante el enfriamiento?
TRANSFORMACI? ESTRUCTURAL EN ACEROS AL C
`Un acero al C se enfria desde su tª de austenización y se obtiene la microestructura de la fig. ¿constituyentes microestructurales? ¿Qué proceso de enfriamiento se habrá seguido para obtener esta microestructura?
HIPO HIPER
`Explicar qué tratamiento térmico aplicarías para transformar la estructura y obtener el acero con la máx.plasticidad¿Y obtener el acero con máx resistencia mecánica? MAX. PLASTICIDAD: después del temple, hacemos revenido alto (500-650º) y enfriamos al aire, obtendríamos martensita con agujas pequeñas. MAX. RESISTENCIA: hacemos revenido bajo (200-350º) después del temple
ACEROS DE ALTA ALECACION
`En el tratamiento de temple¿cómo determinamos la tª óptima de austenización?Diferencias entre la tª óptima de aceros inox. martensíticos y los rápidos de herramienta. Partiendo de la Hª metalurgica/ tomamos distintas muestras y aust. a distintas tª/ templamos y medimos dureza/ hacemos grafica con lo obtenido(eje x- tªde aust, eje y-HRc)/ trazamos curvas y los ptos mas altos son la tª optima. DIFERENCIA: la tª optima de los rapidos esta + alta porque tiene + austenita retenida(+ aleantes) y necesita mas HRc
Explicar el efecto de todos los factores que contribuyen a la inox. de los aceros. La resistencia a la corrosión se debe a la acion sustancial del Cr, que crea una capa de oxido de Cr que protege el metal y se recompone rapidamente(añadimos Ni para aumentar efecto)/Debemos evitar aquello que impida la formación de la capa de CrO en la superficie del acero (impurezas, segregaciones?/MICROESTRUCTURA: debe ser unifasica con estructura de s.s. para evitar corrosion intergranular y hay que evitar la precipitación de carburos de Cr en limite de grano porque empobrece la s.s. provocando oxidación
)¿A qué se debe que aparezca en la microestructura de temple de los inox. martensíticos una excesiva precipitación de carburos secundarios? ¿Cómo influiria en las propiedades del acero? ...) Dibujar en gráfica, la variación de la dureza en el revenido para un inoxidable martensítico y un rápido, explicando las diferencias.
) Se necesita templar MOVA (14.5%Cr, 1.5%Mo, 0.7%V). Ante la aparición de un exceso de austenita retenida, explicar el proceso a seguir para obtener una estructura martensítica óptima.
`¿Qué factores afectan y cuál es su influencia en la tª de austenización para el temple de los martensíticos inox? Al necesitar disolver carburos+complejos, la tª de aust. es alta y el enfriamiento muy rapido para obtener martensita. Partimos de un recocido de coalescencia con carburos finos en matriz ferritica, que al ser proximos al equilibrio,necesitamos tª+altas que si tuvieramos martensita. Obtenemos la tª de aust. eligiendo la de >dureza de los temples a distintas tª. obtendremos menos dureza: si hacemos el temple antes de esa >dureza tenemos carburos sin disolver y si nos pasamos de dureza, hay exceso de C disuelto en aust. provocando mucha austenita retenida en la martensita.
`¿A qué se debe la corrosión intergranular en los inox. austeníticos 18-8? ¿Cómo afectará al soldarlo? ¿Cómo evitarlo?tiene 18%Cr, 8%Ni y como buscamos estructura homogenea a 0ºC, aplicamos un recocido Tª>1000ºC. Enfriamos rápido porque 600º-800C se produce una precipitación de carburos de Cr por tener afinidad por el C. esta precipitación consume Cr de la aust. provocando corrosion intergranular/ como lo sometemos a tª altas se puede provocar corrosión intergranular/evitamos disminuyendo %C o añadiendo alfagenos que tienen gran afinidad por el C (Ti, Nb)
ALEACIONES INDUSTRIALES DE Al PARA FORJA
) Explicar la variación microestructural en la maduración o envejecimiento en las aleaciones de Al endurecibles por precipitación. Variación de las prop. mecánicas en función de las tª y tiempos de tratamiento.
`La aleación Al-4,5Zn-1Mg tiene tratamiento de envej. óptimo a 120ºC durante 14h. Por un error, se realiza a 135ºC durante 14 h. Comparar las variaciones microestructurales y las propiedades mecánicas entre éste tratamiento y el óptimo. Al sobrepasar el tiempo de precipitación optima, bajan las prop.mecanicas(sobrenvejecimiento). Si sobrepasamos la tª optima de maduración la precipitación se acelera pero no se alcanza el max.de caract. y se llega antes al sobrenvejecimiento.
) Variación microestructural y de prop. producida en la zona afectada por tª ZAC por soldadura de 2chapas de AlZnMg.
)Si efectuamos el tratamiento de envejecimiento a 120°C a un Al-Zn-Mg después de mantenerla 24h en maduración natural ¿cómo afectará a lamaduración natural previa? ¿Por qué?
`Factores que afectan a la corrosión bajo tensión en una chapa laminada de AlZnMg¿Cómo afectará la dirección de laminación?CARGA APLICADA: donde interviene la composición de la aleación y su microestructura. La componente normal del esfuerzo facilita la entrada de H difundiendose en los límite de grano/COMPOSICION DE ALEACION: hay corrosión intergranular por la precipitación de aleantes en limite de grano. Se incrementa añadiendo Cu/MICROESTRUCTURA: en una chapa laminada los granos se deforman en dirección de la laminación
TRATAMIENTOS DE ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL DE ACEROS
`¿Por qué es necesario templar las piezas después cementarlas? Explicar el proceso de temple más adecuado para obtener las mejores condiciones de capa y del núcleo. En la cementación damos a un acero %C bajo una capa cementada con %C mas elevado que en su núcleo. Para dar dureza, damos un temple y un revenido, con el inconveniente de que el núcleo tendrá una tª de aust. > que en la periferia. Para resolver este inconveniente hacemos un TEMPLE DOBLE: calentamos a + de A3 del acero inicial obteniendo grano fino en el núcleo y basto en la periferia. Volevemos a hacer otro temple a tª intermedia (entre A3 y A1) consiguiendo afinar el grano de la capa cementada, con la propiedad de dureza necesaria y para el núcleo seria como un revenido alto, consiguiendo una tenacidad buena.
) Explicar los factores que intervienen en el proceso de endurecimiento por nitruración.
) ¿A qué es debido que los aceros para nitruración tengan que ser aleados? Explicar los aleantes más adecuados y su efecto. (NO)
ALEACIONES FERREAS ESPECIALES
) ¿aceros maraging? Explicar su tratamiento térmico
)Caract.de aceros microaleados y sus aleantes¿es necesario tratamiento térmico para obtener las prop. óptimas para su utilización?