Fundamentos de Aseguramiento de Calidad y Auditoría en Procesos Industriales

Aseguramiento de Calidad y Auditoría

1. Definición de Aseguramiento de Calidad

Evita que ocurran problemas, detectarlos cuando ocurran, identificar la causa, curar y evitar que se repita.

R: Aseguramiento de Calidad

2. Evaluación de Requisitos

Evaluación planificada, independiente y documentada para ver si se cumplen los requisitos.

R: Auditoría

3. Objetivos de las Auditorías

¿Para qué se hacen las auditorías?

R:

• Ver si los elementos de calidad cumplen con los requisitos establecidos.
• Cumplir con requisitos establecidos.
• Satisfacer requisitos regulados.
• Saber si está hecho con eficacia.
• Poder certificar el sistema de la compañía.

4. Razones para Realizar Auditorías

¿Por qué se realizan las auditorías?

R:

• Evaluar a un proveedor antes de hacer un contrato.
• Confirmar qué sistema implementa el proveedor.
• Asegurar que el sistema cumpla con las especificaciones establecidas.
• Ver cómo se compara el sistema con la norma de calidad.

5. Formas de Evaluación

Existen 3 formas de evaluación:

• Primera Parte: Auditoría interna.
• Segunda Parte: Auditoría externa en la que el cliente evalúa el sistema de calidad.
• Tercera Parte: Auditoría extrínseca, donde una entidad independiente evalúa el sistema de calidad del proveedor.

6. Factores que Requieren Auditoría

Factores que puedan requerir una auditoría:

Organización, Políticas, Sistema mismo de calidad, Gerencia, Procedimientos y Tecnología.

Gestión de Inconformidades

7. Definición de Inconformidad

Deficiencia o incumplimiento en el sistema de calidad, producto, proceso o servicio.

R: Inconformidad

8. Inconformidad Mayor

Falta de documentación al sistema de calidad o inconsistencia de implementación. Ejemplos:

• Causa gran daño a otras operaciones.
• Pone en peligro la certificación.
• Afecta la calidad del producto.
• Pone a la empresa en riesgo de perder a sus clientes.

R: Inconformidad mayor

9. Inconformidad Menor

Pequeñas discrepancias o lapsos en la documentación del sistema de calidad que no afectan la calidad del producto.

R: Inconformidad menor

10. Corrección

Re-trabajo o ajuste (Corrección).

11. Acción Correctiva

Cambio en procedimiento, instrucciones o sistema (Acción Correctiva).

Core Tools y Estándares Automotrices

12. Herramientas Fundamentales (Core Tools)

Conjunto de herramientas usadas en el sector automotriz como: APQP, PPAP, AMEF, SPC, MSA.

R: Core Tools

13. PPAP (Product Part Approval Process)

Asegura que todos los registros y especificaciones sean entendidos y se obtenga del cliente el PSW firmado por él.

R: PPAP (Product Part Approval Process)

14. APQP (Advanced Product Quality Planning)

Marco de procedimientos técnicos para desarrollar productos en la industria y cuenta con 5 pasos:

1. Planeación y definición del programa.
2. Diseño y desarrollo de producto.
3. ... del proceso.
4. Validez de producto y proceso.
5. Retroalimentación, evaluación y acción correctiva.

R: APQP (Advanced Product Quality Planning)