Fundamentos y Evolución del Proceso de Inyección de Plásticos

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Introducción a los Materiales y la Historia de la Inyección

¿Qué es un material higroscópico?: Es aquel que tiene la capacidad de absorber la humedad del ambiente que lo rodea.

La mayor aportación en la historia de las inyectoras: La incorporación de un husillo. Posteriormente, las mejoras se han enfocado al flujo del polímero, diseño eficaz, sistemas CAD, robots de extracción más rápidos, inyección asistida por computadora y control de calentamiento y calidad.

¿Cuándo se empezó a inyectar polietileno y PVC?: A finales de los años treinta. Por su gran producción y bajo costo, provocaron una revolución en el desarrollo de maquinaria.

¿Qué tipo de máquinas de inyección utilizó la compañía Mentmore Manufacturing para producir sus plumas estilográficas?: Las máquinas alemanas de Eckert & Ziegler.

Componentes y Funcionamiento de la Unidad de Inyección

La Tolva de Alimentación

¿Qué es la tolva de alimentación?: Es el depósito donde permanecen los pellets de plástico esperando a ser introducidos en la unidad de inyección.

¿Dónde se encuentran las tolvas de alimentación?: De forma individual en cada máquina o de forma centralizada para toda la planta.

¿Factor clave a controlar en la tolva de alimentación?: La humedad. Algunas tolvas incorporan secadoras.

La Cámara de Reserva y Plastificación

¿Qué es la cámara de reserva en inyección?: Es donde se acumula el polímero fundido para ser inyectado. Actúa como la cámara de un pistón. Es una diferencia sustancial con respecto a la extrusión.

Tiempo de plastificación en inyección: Tiempo empleado para llevar a cabo la fusión del material.

Funciones de la unidad de inyección:

  • Fundir el polímero.
  • Mezclar el polímero.
  • Inyectar el polímero.

Variables y Etapas del Proceso de Inyección

Variables Críticas

¿Variables que afectan al proceso de inyección?:

  • Presión.
  • Temperatura.
  • Tiempo.

Segunda presión en inyección: También llamada de compactación. Mantiene bajo presión el fundido mientras se solidifica y contrae en la cavidad. Completa el llenado y compensa la contracción introduciendo un poco más de material.

Etapas del Ciclo

¿Etapas de la inyección?:

  1. Homogeneización del fundido.
  2. Cierre del molde vacío.
  3. Apertura del molde y expulsión de la pieza.
  4. Cierre del molde e inicio del ciclo de nuevo.

Consideraciones Termodinámicas

¿Condiciones termodinámicas a considerar durante la fusión del polímero?:

  • La temperatura de procesamiento.
  • La capacidad calórica del polímero (Cp).
  • El calor latente de fusión.

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