¿Cuál es la diferencia entre MIG y MAG?

El MIG usa gases inertes, como el argón. El MAG usa gases activos, como el CO2 o las mezclas con argón.

¿Qué parámetros se ajustan en la soldadura MIG/MAG?

Se ajustan la polaridad de la corriente, la tensión, la velocidad del hilo, la intensidad y el gas de protección.

Soldadura MIG/MAG: Ventajas, Parámetros, Transferencia y Equipo

Resumen

Este documento describe la soldadura MIG/MAG, sus ventajas y los parámetros de soldadura, como la polaridad, la tensión, la velocidad del hilo, la intensidad y el gas de protección. Explica la diferencia entre el gas inerte del MIG y el gas activo del MAG. Incluye los modos de transferencia del metal, los elementos del equipo, su mantenimiento y los pasos básicos para soldar.

Puntos clave

La soldadura MIG/MAG tiene alta resistencia, buena penetración, alta velocidad y poca deformación de los componentes.
El MIG usa gases inertes, como el argón, y el MAG usa gases activos, como el CO2.
Los parámetros principales son la polaridad, la tensión, la velocidad del hilo, la intensidad y el gas de protección.
La tensión afecta a la forma del cordón y a la penetración, y la intensidad determina el calor generado.
Los modos de transferencia de metal son el cortocircuito, el globular y el arco pulsado.
El mantenimiento incluye limpiar las proyecciones de la boquilla, revisar el ajuste de los rodillos y controlar el desgaste de la boquilla.

Ponte a prueba

Ventajas de la Soldadura MIG/MAG

Altos valores de resistencia
Facilidad de soldadura
Buena penetración en uniones
Buen relleno de juntas
Alta velocidad de soldadura
Baja influencia térmica
Poca deformación de componentes
Corrosión minimizada
Une diferentes materiales

Diferencias entre MIG y MAG

MIG: Utiliza gases inertes como el argón.
MAG: Utiliza gases activos como el CO2, argón con mezclas o helio.

Parámetros de Soldadura

Polaridad de la corriente
Tensión
Velocidad del hilo
Intensidad
Gas de protección

Polaridad

La polaridad puede ser directa o inversa, dependiendo del tipo de material y el gas utilizado.

Tensión

La tensión afecta la forma del cordón de soldadura y la penetración.

Velocidad del Hilo

La velocidad del hilo influye en la cantidad de material depositado y la apariencia del cordón.

Intensidad

La intensidad determina la cantidad de calor generado y la penetración de la soldadura.

Gas de Protección

El gas de protección protege el metal fundido de la contaminación atmosférica.

Tipos de Transferencia de Metal

Cortocircuito (bajas intensidades)
Globular (gota de metal fundido en el extremo del electrodo)
Arco Spray (arco pulsado)
Arco Pulsado (superposición de dos tipos de corriente: base y pico)

Elementos del Equipo MIG/MAG

Fuente de alimentación
Unidad de alimentación de hilo
Circuito de gas protector
Pistola de soldadura
Manguera con elementos de regulación y mando

Mantenimiento del Equipo

Limpiar las proyecciones de la boquilla
Revisar el ajuste de los rodillos
Controlar el desgaste de la boquilla
No utilizar la antorcha como martillo
Asegurarse de que el hilo esté adecuadamente colocado

Identificación de Propiedades de los Gases

Amarillo: Tóxico
Rojo: Inflamable
Azul: Oxidante
Verde: Inerte

Identificación de Gases Específicos

Rojo óxido: Acetileno
Blanco: Oxígeno
Azul: Óxido nitroso

Clasificación de Peligrosidad

Verde: Inerte
Azul: Oxidante
Amarillo: Tóxico
Rojo: Inflamable
Blanco: Oxígeno

Tipos de Uniones

A tope
A solape
Por puntos a tapón
De cordón continuo
Por punto calado

Soldadura Blanda

Se puede pintar después de aplicada
No produce fisuras ni manchas
Dura tanto como el panel donde se aplica

Ventajas Adicionales de la Soldadura MIG

No produce cambios estructurales
Disminuye la destrucción de revestimientos de zinc
Genera menos proyecciones

Pasos para Soldar

Preparación de la junta
Regularización de la máquina
Posicionamiento autónomo
Soldadura en elementos estructurales