Identificación y reparación de plásticos: termoplásticos, termoestables, soldadura y adhesivos
Identificación de plásticos
Identificación de plásticos: Se pueden dar tres situaciones:
- Que venga previamente marcado.
- Que tenga que ser mediante un método apropiado.
- Por medio de las microfichas.
Identificación de termoplásticos
Identificación de termoplásticos: Tienen estructura flexible: si los flexionamos se deforman y se marca una línea de color blanquecino. Al calentarlos se deforman y ablandan, llegando fácilmente a fluir. Son reparables mediante soldadura.
Identificación de termoestables
Identificación de termoestables: Tienen una estructura rígida y dura: si los flexionamos se parten; al calentarlos se carbonizan y se deshacen. No son soldables; se reparan por medio de adhesivo.
Identificación por medio de combustión
Identificación por medio de combustión: Someter una pequeña cantidad de plástico a la acción de una llama y observar:
- El color de la llama.
- El color y tipo de humo.
- El olor y otras características propias de la combustión.
Identificación por medio de microfichas
Identificación por medio de microfichas: Indican el tipo de plástico de cada pieza y están clasificadas de la siguiente manera:
- Constructor.
- Modelo.
- Accesorio original.
- Código.
- Tipo de plástico.
- Sistema de reparación y pintado.
Reparación de plásticos
Reparación de plásticos: Para determinar cuándo se debe sustituir o cuándo reparar, tienen que tenerse en cuenta los siguientes criterios:
- Tipo de pieza y localización.
- Tipo y magnitud del daño.
Los daños los podemos encontrar en tres formas fundamentales:
- Rayas y arañazos.
- Grietas o fisuras.
- Deformaciones.
Métodos de reparación:
- Proconformación.
- Por soldadura.
- Mediante adhesivos.
Defectos de soldadura
Defectos de soldadura: Un cordón debe quedar resaltado 2 o 3 mm sobre la superficie de la pieza.
Tipos de defecto:
- Falta de penetración o mala unión con el material base.
- Cordón irregular.
- Soldadura quemada.
- Deformación de zonas colindantes.
Adhesivos
Adhesivos: Los más comunes son:
Resinas epoxi
- No desprenden gas.
- Se emplean puras o diluidas con carga.
- Se utilizan a temperatura ambiente.
- Buena resistencia mecánica y a agentes químicos.
Resinas de poliéster
- Alta resistencia a tracción y cizalla.
- Resistencia a disolventes.
- Soportan temperaturas hasta 120 °C.
Poliuretanos
- Curado rápido.
- Gran elasticidad y flexibilidad.
- Curado a temperatura ambiente.
- Amortiguador de vibraciones.
Adhesivos acrílicos
- Baja viscosidad y gran rigidez.
- Elevada velocidad de polimerización a temperatura ambiente.
- Insensibilidad a la humedad superficial.
Refuerzos
Refuerzos: Su objetivo es conseguir estabilidad estructural en forma de resistencia mecánica y rigidez. Hay dos tipos:
Fibra de vidrio
- Mat.
- Roving.
- Hilos cortados.
- Masillas de poliéster reforzadas.
Fibra de carbono
Fibra de carbono.