Impacto y Tratamiento del Arsénico y la Turbidez en la Calidad del Agua

12) Efecto del Arsénico en la Salud

Los efectos del arsénico se pueden clasificar en dos categorías principales:

Efectos No Cancerígenos

• Piel
• Sistema Vascular periférico
• Sistema nervioso periférico

Efectos Cancerígenos

• Piel
• Pulmón
• Hígado
• Riñón y Vejiga

13) Tecnologías para la Remoción de Arsénico

Las tecnologías para la remoción de arsénico se basan en un proceso fisicoquímico o en la combinación de varios. Los métodos más conocidos de tratamiento de agua para remover arsénico se clasifican en:

1. Procesos de coagulación y precipitación.
2. Intercambio iónico.
3. Adsorción en lechos granulares de materiales que retienen arsénico.
4. Otros procesos.

Para todos los procesos mencionados anteriormente se requiere de una oxidación completa de As(III). Esto se debe a que el As(III) se remueve en menor proporción que el As(V).

14) Turbiedad y su Remoción

Definición de Turbidez

La turbidez es originada por las partículas en suspensión o coloides (arcillas, limo, tierra finamente dividida, etc.), es decir, aquellas que por su tamaño, se encuentran suspendidas y reducen la transparencia del agua en mayor o menor grado.

Impacto Económico y Estético

En la práctica, la remoción de la turbidez no es un proceso difícil de llevar a cabo en una planta de clarificación de agua; sin embargo, es uno de los que más influye en los costos de producción, porque, por lo general, requiere usar coagulantes, acondicionadores de pH, ayudantes de coagulación, etc.

Aunque no se conocen los efectos directos de la turbidez sobre la salud, esta afecta la calidad estética del agua, lo que muchas veces ocasiona el rechazo de los consumidores.

15) Desinfección con Hipoclorito de Sodio

Características del Hipoclorito de Sodio

Es un líquido de color amarillento, con un promedio de 15% de cloro activo. Su estabilidad depende de las condiciones de almacenamiento, en especial, de su contacto con la luz. Por ser una solución, la estabilidad es menor y puede llegar a los tres meses.

Proceso de Manufactura y Estabilidad

El método más corriente para manufacturar hipoclorito de sodio de grado industrial es burbujeando gas cloro a través de soluciones de soda cáustica. Se obtienen concentraciones del orden del 12% al 14%.

Este hipoclorito concentrado es también de manejo altamente peligroso y es muy inestable su concentración ya que siendo muy ávido a la oxidación su concentración se pierde rápidamente en función del tiempo. También pierde rápidamente su concentración por la temperatura, luz y material del tanque de almacenamiento.