Mantenimiento Correctivo y Preventivo en la Industria

Actuaciones de Mantenimiento Correctivo

• TEST: comparación de las respuestas de un dispositivo con una solicitud de referencia
• DETENCIÓN: acción de descubrir un fallo por vigilancia intensiva
• LOCALIZACIÓN: acción de ubicar los elementos donde se manifiesta un fallo
• DIAGNÓSTICO: identificación de la causa de un fallo con razones lógicas
• ARREGLO: acción para devolver provisionalmente un bien a su estado de funcionamiento anterior
• REPARACIÓN: intervención definitiva y limitada después de un fallo para restaurar el buen funcionamiento
• REVISIONES: conjunto de controles, exámenes e intervenciones para prevenir fallos

Fiabilidad R(t)

Probabilidad de que una máquina funcione correctamente y en las condiciones para las que fue diseñada, medida a través del MTBF.

Mantenibilidad M(t)

Probabilidad de que un sistema industrial vuelva a funcionar tras una avería, medida a través del MTTR.

Disponibilidad D(t)

Probabilidad de que una máquina asegure un servicio cuando se requiera, medida como el cociente de MTBF entre la suma de MTBF y MTTR.

Mantenimiento Correctivo

Se divide en mantenimiento paliativo e intervenciones de tipo arreglo, y mantenimiento curativo con intervenciones de tipo reparación.

Funciones

Ordenamiento

• Dirección y coordinación
• Propuestas de decisiones estratégicas para mantenimiento
• Coordinación con la dirección de la empresa

Realización

• Reparación de averías
• Labores preventivas
• Trabajos prácticos en taller de mantenimiento

Objetivos del Mantenimiento Preventivo

• Aumentar la fiabilidad y disponibilidad de un equipo
• Reducir costos de fallos y mejorar la duración de vida útil
• Mejorar el ordenamiento de los trabajos y las relaciones con la producción
• Facilitar la gestión de existencias y garantizar la seguridad