Materiales para Herramientas de Corte y Operaciones de Mecanizado

Materiales para Herramientas de Corte

Acero al Carbono

El acero al carbono resiste temperaturas de entre 250 y 300 ºC. Se utiliza principalmente para trabajar madera y plásticos. Es común encontrarlo en herramientas como limas, terrajas y machuelos.

Acero Rápido (HSS)

Son materiales aleados con tungsteno, cromo, vanadio y molibdeno. Destacan por su alta dureza y alta resistencia hasta los 650 ºC. Se emplean en trabajos con metales blandos y tienen la ventaja de que se pueden volver a afilar.

Carburo Cementado o Metal Duro

Compuesto por polvo de carburo y cobalto (actuando como aglomerante), soporta temperaturas de hasta 815 ºC. Entre los tipos más comunes se encuentran:

• Carburo de tungsteno (WC o widia)
• Carburo de titanio (TiC)
• Carburo de tantalio (TaC)
• Carburo de niobio (NbC)

Se utiliza para trabajar hierro colado, metales no ferrosos y abrasivos no metálicos.

Cermet

Este material combina cerámica y metal. Está compuesto por partículas con base de TiC, TiCN (nitruro de titanio y carbono) y TiN (nitruro de titanio), con un aglomerante de níquel-cobalto. Ofrece una excelente resistencia al desgaste, dureza en caliente y alta estabilidad química. Su aplicación principal es en materiales que producen viruta dúctil, aceros y fundiciones dúctiles.

Cerámica

Existen dos tipos principales: las basadas en óxido de aluminio y las basadas en nitruro de silicio. Son materiales extremadamente duros, con alta dureza en caliente y nula reacción química, aunque son muy frágiles. Se emplean habitualmente en producciones en serie, como en la industria automotriz.

Nitruro de Boro Cúbico (CBN)

Es el material más resistente después del diamante. Aunque es frágil, resulta más tenaz que la cerámica.

Diamante Policristalino (PCD)

Es un material sintético casi tan duro como el diamante natural, pero muy frágil. No debe superar los 600 ºC y no es apto para cortar materiales ferrosos ni materiales tenaces.

Operaciones de Torneado y Mecanizado

Cilindrado

En el cilindrado, la pieza se rebaja longitudinalmente para generar formas cilíndricas.

Refrentado

Se rebaja el extremo de la pieza para lograr que quede a 90º respecto del eje de simetría.

Torneado Cónico

Se combina el movimiento axial y radial de la herramienta para crear formas cónicas y esféricas.

Roscado

La pieza se rebaja de forma helicoidal para fabricar una rosca que puede servir para colocar una tuerca.

Mandrinado

Consiste en rebajar el interior de un orificio para lograr medidas de alta precisión.

Torneado de Forma

La herramienta se desplaza radialmente de afuera hacia adentro de la pieza para darle un perfil específico.

Taladrado

Se emplea una broca para realizar orificios en la pieza. Se utilizan brocas helicoidales con agujeros para lubricación forzada y brocas para cañones.

Escariado

Se utilizan escariadores de dientes (para máquina) formados por dientes rectos o helicoidales (generalmente entre 4 y 16 dientes).