Materiales de la pieza a mecanizar y hoja de procesos

Materiales de la pieza a mecanizar:

• P (azul): acero
• N (verde): Material no férreo
• M (amarillo): acero inoxidable
• S (naranja): superaleaciones termoresistentes
• K (rojo): fundición
• H (gris): materiales endurecidos

Maquinabilidad de los materiales:

• El acero: el acero no aleado tiene buena maquinabilidad, especialmente los aceros endurecidos. A medida que aumenta el % de carbono, la maquinabilidad mejora debido al aumento de la dureza y la disminución de la ductilidad. Los aceros con baja aleación tienen buena maquinabilidad, mientras que los aceros con alta aleación complican la maquinabilidad.
• El acero inoxidable: tiene mucha dureza y alta temperatura que debe soportar la plaquita. Los aceros con poco carbono y aproximadamente un 16% de cromo tienen buena maquinabilidad. Los aceros inoxidables martensíticos y ferríticos se pueden englobar en los ISO P debido a su buena maquinabilidad. Los aceros inoxidables dúplex tienen una mala maquinabilidad.
• La fundición: tiene buena maquinabilidad, aunque es muy dura y requiere herramientas robustas. Se puede mecanizar sin refrigerante. La fundición nodular tiene un mecanizado algo complicado.
• Materiales no férricos: el aluminio produce virutas largas y pastosas, lo que dificulta el mecanizado. El bronce tiene buena maquinabilidad y se pueden utilizar altas velocidades de corte para obtener buenos acabados.
• Superaleaciones Hrsa y titanio: tienen mala maquinabilidad, gran resistencia y mala conductividad térmica.
• Acero templado: tiene mala maquinabilidad, fuerzas de corte muy grandes y poco control de la viruta.

Hoja de procesos:

• ¿Qué es?: un documento técnico que detalla las operaciones de mecanizado.
• ¿Qué contiene?: recorrido de la pieza por las distintas fases, subfases a realizar en cada punto, tiempos de realización de maniobras, preparación y corte, máquinas a emplear, herramientas necesarias (útiles de trabajo) e instrumentos de verificación (útiles de control).
• Fase: se describe la maquinaria que se va a utilizar o la acción que se realiza con la misma.
• Subfase: los pasos a seguir en cada fase.
• Operación: las operaciones a realizar en cada subfase.

Plaquitas de roscar:

• Identificación de números de izquierda a derecha:
  1. Longitud del filo de corte.
  2. Zona de roscado (interior o exterior).
  3. Mano de la plaquita.
  4. Paso de rosca.
  5. Perfil de rosca.

Designación de las plaquitas:

• Identificación de izquierda a derecha:
  1. Forma de la plaquita.
  2. Ángulo de incidencia.
  3. Tolerancia.
  4. Tipo de plaquita.
  5. Tamaño de plaquita.
  6. Espesor de plaquita.
  7. Radio de punta.