Moldes y Compactación de Hormigón: Optimización en Prefabricación y Naves Industriales
Capítulo 5: Moldes para Hormigón y Dimensionamiento de Naves Industriales
En la ejecución de hormigón (H°), los moldes tienen una gran incidencia, ya sea por su facilidad de ejecución, la calidad de la terminación o la amortización final.
La elección del material con el que se confecciona el molde y su construcción depende de los siguientes parámetros:
- Calidad de terminación
- Cantidad de elementos a realizar
- Formas y dimensiones de la pieza
- Tipo de compactación y curado
Tipos de Moldes para Hormigón
Moldes de Madera
Los moldes de madera son sencillos y económicos para darles forma. Se utilizan maderas duras para los bordes. Su desventaja es la poca vida útil que tienen, de 30 a 40 usos. Para su ajuste, se emplean cuñas y pernos.
Moldes de Acero
Los moldes de acero son los más apropiados para la producción en serie. Las chapas suelen ser de 3 a 5 mm de espesor. La duración de estos moldes dependerá del desarmado y armado, el espesor de la chapa y el mantenimiento, entre otros factores. Su vida útil es de 400 usos o más, y son más caros que los de madera.
Moldes de Hormigón (H°)
Los moldes de hormigón se utilizan como fondo, mientras que los laterales son de madera o metálicos. Se deterioran rápidamente, pero su bajo costo los hace atractivos. Cuanto más delgada sea la pieza a moldear, mayor vida útil tendrá el fondo de hormigón. Pueden alcanzar alrededor de 200 usos.
Moldes de PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio)
Los moldes de PRFV tienen su aplicación en piezas pequeñas, donde se aprovecha la capacidad del material para adquirir formas más diversas.
Dimensionamiento de Naves Industriales: Factores Clave
Para dimensionar una nave industrial, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
- El tipo de prefabricación a realizar (paneles, prefabricación industrial, etc.)
- Si se va a realizar pretensado
- Transporte de materias primas hasta la planta de prefabricación
- Transporte de elementos terminados en la zona de almacenamiento
- Tipo de compactado
- Tipo de curado
Prefabricación Móvil o en Cadena
La prefabricación móvil o en cadena es aquella en la que el molde se va desplazando por distintas posiciones en las que se realizan las operaciones necesarias para fabricar el elemento.
Capítulo 6: Compactación del Hormigón
La compactación del hormigón busca eliminar la mayor cantidad de vacíos de su masa, excepto el aire incorporado intencionalmente. Esto se logrará si, durante el traslado y la colocación, se evitan la segregación y la pérdida de asentamiento del hormigón.
Métodos de Compactación del Hormigón
Picado o Varillado
Consiste en obligar a la masa de hormigón a ubicarse en el molde o en el encofrado, penetrando entre las armaduras con la ayuda de una barra metálica, con la cual se punza de forma repetida y regular.
Apisonado
Consiste en compactar el hormigón por medio de golpes verticales, en capas de reducido espesor. La consistencia de la mezcla deberá estar comprendida entre semiplástica y plástica. El apisonador pesa entre 6 y 10 kg, y sus medidas son 10 cm de lado o 15 cm de diámetro.
Centrifugado
El método de centrifugado se realiza en dos fases:
- Se vierte el hormigón mientras el molde gira a una velocidad tal que no produce segregación.
- Se aumentan las RPM de manera que el hormigón se compacte energéticamente.
Sus ventajas incluyen: hormigones impermeables, reducción del agua en un 60%, relación agua/cemento (a/c) de 0,38, y resistencia a acciones físicas y químicas.