Optimización de Procesos: Fundamentos del Estudio del Trabajo para Mejorar la Productividad

¿Qué es el Estudio del Trabajo?

El estudio del trabajo es una disciplina que integra el estudio de métodos y la medición del trabajo. Su objetivo es examinar de forma sistemática la manera en que se realizan las actividades para mejorar la eficiencia y la productividad.

Se enfoca en analizar la forma de trabajo actual y determinar el tiempo estándar para una tarea específica, realizada por un trabajador cualificado, a menudo mediante el uso de un cronómetro. Este proceso implica un registro y examen crítico y sistemático de las operaciones.

Condiciones Previas para su Implementación

Para que el estudio del trabajo sea exitoso, es fundamental que existan previamente ciertas condiciones en la organización:

• Buenas relaciones entre la dirección y los trabajadores.
• Un firme compromiso y entendimiento por parte de los directivos.
• La percepción del supervisor como un aliado en el proceso de mejora, y no como un enemigo.

Componentes y Objetivo Final

El estudio del trabajo se descompone en dos áreas principales que, en conjunto, buscan un objetivo común:

• Estudio de Métodos: Simplifica la tarea y establece métodos más eficaces.
• Medición del Trabajo: Determina el tiempo requerido para realizar la tarea.

La sinergia de ambas áreas conduce a una mayor productividad.

Etapas Fundamentales del Estudio del Trabajo

El proceso se desarrolla siguiendo una secuencia lógica de etapas:

1. Selección de las tareas a estudiar.
2. Registro detallado del método actual.
3. Examen crítico del método registrado para identificar ineficiencias.
4. Desarrollo de un nuevo método, más sencillo y eficaz.
5. Evaluación de los resultados esperados con el nuevo método.
6. Definición formal del nuevo método y sus tiempos asociados.
7. Implantación del nuevo método y los tiempos estándar.
8. Control y seguimiento para asegurar la correcta aplicación del nuevo método.

Técnicas de Medición de Tiempos

La medición del trabajo consiste en seleccionar, registrar, examinar y medir la cantidad de trabajo ejecutado mediante el uso de métodos estandarizados. Las técnicas pueden ser directas o indirectas.

Técnicas Principales

• Muestreo del trabajo: Observaciones aleatorias para determinar la proporción de tiempo dedicada a diferentes actividades.
• Estudio de tiempos con cronómetro: Medición directa y continua de una tarea.
• Datos normalizados: Uso de tiempos de elementos de trabajo previamente establecidos.
• Estimación estructurada: Valoración basada en la experiencia y datos históricos de forma sistemática.
• Normas de tiempos de métodos predeterminados (MTM): Asigna tiempos a movimientos humanos básicos.

Diagramas para el Estudio de Métodos

La representación gráfica es esencial para visualizar y comprender los procesos. Los diagramas más comunes son:

Cursograma Sinóptico

Muestra únicamente las operaciones principales y las inspecciones del proceso, utilizando los símbolos correspondientes.

Cursograma Analítico

Ofrece una visión más detallada, indicando la trayectoria completa de un producto o procedimiento. Señala todos los hechos sujetos a examen (operaciones, inspecciones, transportes, demoras, almacenajes) mediante el símbolo que corresponda. Puede centrarse en tres bases posibles:

• El operario
• El material
• El equipo

Desglose del Tiempo Invertido en un Trabajo

El tiempo total invertido en una tarea se compone de varios elementos:

• Contenido básico del trabajo: El tiempo mínimo indispensable para realizar la tarea en condiciones perfectas.
• Trabajo suplementario por deficiencias del producto: Tiempo extra causado por un mal diseño o especificaciones incorrectas.
• Trabajo suplementario por métodos ineficaces de producción: Tiempo adicional debido a procesos o herramientas inadecuadas.
• Tiempo improductivo por deficiencias en la dirección: Paradas por falta de materiales, mala planificación, etc.
• Tiempo improductivo imputable al trabajador: Paradas o trabajo lento por causas atribuibles al operario.

Factores que Tienden a Reducir la Productividad

Es crucial identificar y eliminar las causas que aumentan el tiempo de trabajo innecesariamente.

Ineficiencias en el Contenido Básico del Trabajo

• Deficiencias en el diseño o especificación del producto.
• Mal diseño del producto que dificulta su fabricación.
• Falta de normalización de componentes.
• Normas de calidad erróneas (demasiado estrictas o laxas).
• Demasiado trabajo de ajuste final.

Métodos Ineficaces de Producción o Funcionamiento

• Uso de material inadecuado.
• Proceso mal ejecutado.
• Herramientas inadecuadas.
• Disposición de planta que obliga a movimientos innecesarios.
• Métodos de trabajo inadecuados.