La organización interna del almacén.Gestión de movimientos
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1.1.Funciones del sistema de Almacenamiento
ØEl sistema de almacenamiento se encarga Básicamente del flujo físico de materiales dentro de los almacenes, Distinguíéndose dos funciones primordiales
·La Conservación y mantenimiento de inventarios en las mejores condiciones físicas (almacenamiento).
·La Manipulación y manutención (manejo) de mercancías (actividades de carga y Descarga, traslado del producto a las diferentes zonas del almacén y Preparación de pedidos).
ØLa elección de la localización Geográfica del almacén, su dimensión y capacidad, así como su diseño y Configuración interna, dependen de los objetivos logístico estratégicos Marcados para el mismo (de coste y servicio, además de otros como el tiempo Medio de almacenamiento requerido), entre otros: Cercanía A proveedores o a clientes. Costes De terrenos, mano de obra, e impuestos. Grado De automatización
1.2.Tipos de almacenes
ØSegún la naturaleza de los artículos Almacenados: A. De Materias Primas / de Productos en Curso / de Producto Terminado / de Piezas de Recambio / de Materiales Auxiliares. A. De Archivos de Información / Trasteros
ØSegún su función en la logística de Distribución: de Planta: en el Recinto de la fábrica. Normal / Estacional / Excepcional (especulativo). Regional / Provincial / Local / … de Tránsito o Plataformas (Transbordos o Hubs): atienden las necesidades de transporte (ahorro de coste de transporte) Temporales O Depósitos
ØSegún su régimen jurídico: A. Propio / En Alquiler / en Leasing
ØSegún las técnicas de manipulación:
·Convencionales: Vs en bloque o apilado (graneles) .Con estanterías de acceso manual servidas Por carretillas
·Compactos Drive-In / Drive-Through. Estanterías sin pasillos
·Dinámicos Y Móviles: Librería / Carrusel / Paternóster. Los bultos o las estanterías se mueven; (des-)ubicación manual
·Semiautomáticos Y Automáticos: Miniload / Transtocker. (des-) ubicación automática; requiere SW De control
·Autoportantes: Las estanterías soportan el edificio
ØSegún su organización:
·Espacio : Reservado / Caótico
·Entrada/salida : FIFO / LIFO / FEFO
1.3.Diseño de un almacén
ØAl diseñar un sistema de almacenamiento Hay que considerar numerosos parámetros como: cantidad y variedad de artículos, Dimensiones individuales, rotación de cada uno, actividades a realizar, grados De protección y conservación de cada artículo, flexibilidad,… junto con cuatro Conceptos básicos que articulan todas las técnicas y herramientas de mejora en Este campo:
·Distribución Del espacio disponible: layout
·Equipos De almacenamiento: estanterías
·Unidades De carga: palets y contenedores
·Equipos De traslado
ØUna vez diseñado el almacén toca Gestionarlo: administrarlo con los recursos disponibles para conseguir unos Objetivos establecidos en términos de eficiencia interna y de nivel de Servicio; hay que optimizar actividades muy diversas:
·Gestión De entradas, ubicaciones, picking, y salidas Ø Gestión de los flujos físicos (traslados interiores) de cada artículo
· Gestión de la cartera de pedidos a proveedores Y de clientes
· Gestión física de los stocks: recuentos, Revisión, reposición,…
·Gestión De documentación e identificación de cada unidad almacenada (SKU)
·Gestión De la seguridad física de stocks, instalaciones y personas
pudiendo incluso administrarse como una empresa con todas sus Funciones (económico-financiera, comercial, productiva y de recursos humanos).
1.4.Zonificación ABC (en almacenes)
ØUn factor que condiciona, y de forma Importante, los costes de manipulación en un almacén es el de los recorridos o Traslados internos, y en especial si hay una fuerte actividad de picking.
ØEstos costes pueden reducirse situando Los productos con mayor rotación cerca de las zonas de expedición. Además, Ocurre que:
·Sólo Un pequeño número de referencias tiene una alta rotación, y...
·Un Porcentaje alto de referencias tiene un escaso volumen de pedidos
ØConviene dividir el almacén en zonas Diferenciadas:
·Zona De productos A (¿pequeña?): muy cerca de la zona de expedición
·Zona De productos B: más alejada pero con buena accesibilidad
·Zona De productos C: accesibles, pero donde no estorben
ØTambién se aplican otros criterios Para colocar las mercancías: Compatibilidad: Para evitar “contaminación cruzada”. Complementariedad: “juntos” si suelen compartir el mismo pedido. Tamaño y peso: si abultan mucho que recorran poco trayecto