Principios y Tipos de Distribución en Planta: Optimización de Procesos Industriales

1. Características deseables de una distribución en planta

Una distribución en planta eficiente debe cumplir con los siguientes criterios fundamentales:

• Mínimos desplazamientos: Reducir al máximo el movimiento tanto de materiales como de personas.
• Mínimo almacenamiento: Evitar en lo posible el acumulamiento de productos intermedios o en curso.
• Previsibilidad: Conocer de antemano el tiempo de producción de cada componente o producto.
• Flexibilidad: Permitir cambios limitados en la estructura cuando sea necesario.
• Control: Facilitar las tareas de control de la producción.

2. Tipos de distribución en planta

Existen diversos modelos de distribución según las necesidades productivas:

• Distribución con posición fija: El producto no se mueve; los recursos van hacia él.
• Distribución por proceso (o de talleres): Agrupación por funciones o máquinas similares (funcional o job-shop).
• Distribución por producto (flow-shop layout): El producto se desplaza por una línea fija de producción. Incluye:
  • Producción en línea.
  • Producción continua.
• Distribución celular: Modelo híbrido basado en familias de productos y tecnología de grupo.

3. Ventajas y desventajas de la distribución por producto

Ventajas

• Reducción drástica del tiempo de producción.
• Aumento espectacular del volumen de fabricación.
• Menor flujo de materiales por la planta y menor stock de productos en curso.

Desventajas

• Baja flexibilidad: Es difícil adaptarla a cambios o modificaciones.
• Alta inversión: Requiere maquinaria costosa y especializada.
• Riesgo de parada: Si falla una parte del sistema, se detiene todo el proceso productivo.

4. Selección de distribución para proyectos unitarios

Si se debe realizar un proyecto unitario no repetitivo, la opción adecuada es la distribución con posición fija.

Es la idónea para proyectos de gran envergadura donde el producto permanece inmóvil debido a su tamaño o peso, y son los trabajadores y máquinas los que se desplazan al lugar.

5. Selección de distribución para lotes pequeños y rutas variables

Para una empresa que fabrica distintos productos en lotes de pocas unidades con rutas de fabricación variables, la más adecuada es la distribución por proceso o de talleres (también llamada job-shop).

Se elige esta configuración porque ofrece la flexibilidad necesaria para fabricar una amplia variedad de productos en cantidades pequeñas, permitiendo que cada lote siga su propia ruta a través de los distintos centros de trabajo según sea necesario.