¿Cuál es el caudal mínimo de recirculación que debe garantizar el OSC?

El OSC debe garantizar por lo menos 90 m³/h de recirculación a través de la válvula XV-20007. Con ello se evita que la bomba P-211 baje de 80 m³/h.

¿Cómo se sabe que la secuencia zero send out ha terminado?

La secuencia termina cuando la señal discreta MODO ZERO SEND OUT se encuentra de color rojo y se confirma el limit switch de cierre de las válvulas de recirculación.

¿Qué ocurre si la secuencia no responde al activarla?

Se pueden cerrar las válvulas desde el DCS una a la vez, siguiendo el mismo orden de la secuencia: HV-40002, HV-40035, HV-40012 y HV-20014.

Procedimiento operativo para la recirculación y el cambio a envío normal de GNL

Resumen

El documento describe los pasos que sigue el operador de sala de control para la recirculación corta de GNL y la secuencia de cierre de válvulas en modo zero send out. También detalla el cambio a envío normal, con el arranque del vaporizador E-441, la puesta en servicio de la bomba P-421 y el ajuste de los flujos de recirculación y de nominación.

Puntos clave

El OSC debe garantizar al menos 90 m³/h de recirculación a través de la válvula XV-20007 para evitar que la bomba P-211 baje de 80 m³/h.
La secuencia zero send out se activa desde el DCS (HS-20015) y cierra en orden las válvulas HV-40002, HV-40035, HV-40012 y HV-20014.
La secuencia está finalizada cuando la señal discreta MODO ZERO SEND OUT se muestra en rojo.
Antes de poner en servicio la bomba P-421, el OP debe confirmar venteos cerrados y término de enfriamiento al OSC.
Con 90 m³/h de ingreso de GNL al C-411, el OSC cierra la XV-20007 y abre al 100% la XV-20001.
La secuencia debe ejecutarse de forma automática y, una vez finalizada, la bomba P-421 puede obtener el permisivo por los interlock I.401, I.402 e I.403.

Ponte a prueba

Recirculación Corta

El **OSC** (Operador de Sala de Control) debe garantizar por lo menos 90 m³/h de recirculación a través de la válvula **XV-20007**. Con esto se evita que la bomba **P-211** baje de 80 m³/h al reducir el flujo de entrada al absorber **C-411**
El **OSC** debe cerrar las válvulas **FV-41004 A/B** y también las **FV-41010 A/B** para dejar de ingresar **GNL** al **C-411**.
El **OSC** debe seleccionar el **HS-20015** “secuencia válvulas zero send out” en el **DCS** (Sistema de Control Distribuido), presionar en *DESACTIVAR* y confirmar la activación para que inicie la secuencia de cierre de las válvulas en el siguiente orden: **HV-40002**, **HV-40035**, **HV-40012** y **HV-20014**.
Una vez que la señal discreta de **MODO ZERO SEND OUT** se encuentre de color rojo, la secuencia está finalizada.
En caso de no tener respuesta al activar la secuencia, es posible realizar el cierre de estas desde el **DCS** una a la vez en el mismo orden antes mencionado.
Una vez finalizada la secuencia de las válvulas y se confirme el *limit switch* de cierre de las válvulas de recirculación, el estado de la señal discreta **MODO ZERO SEND OUT** quedará de color rojo. Este es el término de la secuencia.

Cambio de Modo a Envío Normal

El **OP** (Operador de Planta) inicia el enfriamiento de la bomba **P-421** que entrará en servicio y debe confirmar venteos cerrados y término de enfriamiento al **OSC**.
El **OSC** debe iniciar la secuencia del vaporizador **E-441** que corresponda, ya sea en modo combinado o *hot water* hasta finalizarla y quede en funcionamiento, y activa la señal discreta de permisivo de **GNL**.
En caso de iniciar la secuencia del **E-441** en modo combinado, el **OSC** debe abrir la válvula **XV-62101** de entrada al sistema *fuel gas* para controlar la presión de *fuel gas* aproximadamente en 7,0 barg por medio de la **PV-62112** o **PV-62113**. El **OP** debe colocar en funcionamiento el calentador **E-621** que corresponda para control de temperatura.
El **OSC** debe colocar en servicio la **P-421** que corresponda.
El **OSC** debe comenzar a abrir lentamente la válvula motorizada en la descarga de la **P-421** hasta alcanzar el 100% de apertura, con el fin de presionar en el cabezal de 10” descarga de las bombas **P-421** (**40006-LNG-10”-9S1-C1**) por sobre los 60 barg de manera controlada.
El **OSC** debe controlar el nivel del **C-411** regulando la apertura de las válvulas **FV-41004 A/B** o **FV-41010 A/B** según corresponda para ingresar **GNL** al **C-411**.
El **OSC** debe confirmar que se encuentre abierta la válvula de seguridad (**SV**) en la línea de **GNL** del **E-441** y abrir la válvula motorizada de entrada de **GNL** al **E-441** que corresponda hasta alcanzar el 100% de apertura.
Se debe habilitar el flujo de **GNL** al **E-441** por medio de las válvulas controladoras de flujo (**FV**) de acuerdo con lo requerido, teniendo el cuidado de controlar la temperatura de salida de gas del **E-441** mayor a 1°C.
Una vez que se tenga un ingreso de **GNL** al **C-411** de 90 m³/h, el **OSC** debe cerrar la válvula **XV-20007** y abrir al 100% la **XV-20001**.
El **OSC** debe cambiar a *AUTO* el **FIC_30011** y ajustar el *set point* del controlador en 70 m³/h para controlar el flujo de recirculación hacia el *jetty* regulando la apertura de la **FV-20003** de manera automática.
El **OSC** debe ingresar la nominación programada y ajustar el flujo de envío hacia el cliente según corresponda para cumplimiento.
El **OSC** debe detener los compresores **K-311** y **K-331** que se encuentren en servicio, con el objetivo de minimizar los valores punta de demanda de potencia por tener más de 3 motores de alta tensión en operación.
El **OSC** debe cerrar las válvulas de inyección de gas a los gasoductos mientras realiza la partida del tren de regasificación para evitar que se despresurice el ducto de 20”. El manejo del **BOG** queda sujeto al criterio de **JT** dependiendo de las condiciones de envío y comportamiento de presión del estanque **T-211**.

Consideraciones Adicionales

Será mandatorio el uso de la secuencia en forma automática.
Una vez finalizada la secuencia podrá obtener el permisivo de puesta en servicio de las bombas **P-421** por los *interlock* **I.401**, **I.402** e **I.403**.