Proceso de Fabricación del Cemento: Materias Primas, Clinker y Composición

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Proceso de Fabricación del Cemento

Introducción: Conglomerantes Hidráulicos

Conglomerante Hidráulico: Sustancia capaz de endurecerse a corto o largo plazo al mezclarse con agua y puede ser utilizada en la unión de materiales de diversa naturaleza.

Conglomerantes Inorgánicos Básicos

  • Cemento: Resultado de la mezcla de caliza y arcilla que se cuece en hornos a una temperatura de 1600ºC.
  • Cales: Cocción de calizas más o menos magnesianas para dar cal viva que se mezcla con agua.
  • Yesos: Sulfatos cálcicos que, una vez cocidos, fraguan en contacto con el agua.

Proceso de Fabricación del Cemento

Obtención y Preparación de Materias Primas

Obtención de materias primas.

El Crudo (Mezcla de Materias Primas)

Dosificación, prehomogeneización y molienda para obtener el crudo.

La dosificación determina las proporciones de materias primas que hay que aportar para dar al crudo la composición química y mineralógica deseada. Diferentes métodos de cálculo; el más simple es el cálculo cruzado o regla de aligación.

Prehomogeneización de caliza, arcilla o ambas. Formación de lechos de mezcla.

El crudo preparado para el horno y la calcinación.

Previo a la molienda y el secado.

Cocción y Enfriamiento del Clinker

La cocción en horno de las materias primas genera el clinker.

Proceso de producción por vía seca, semiseca, semihúmeda y húmeda.

Cocción del crudo en hornos rotatorios. Atmósfera oxidante.

El clinker se enfría lo más rápidamente posible para que no disminuyan las resistencias.

La adición de determinados componentes producirá el cemento como tal.

Composición del Clinker

Fases Principales del Clinker

Cuatro fases principales:

  • Silicato tricálcico (C₃S), alita: Mineral principal por sus cualidades resistentes al hidratarse. Contiene 2-3% de inclusiones de diversos componentes en solución sólida. Inestable por debajo de 1300ºC.
  • Silicato bicálcico (C₂S), belita: Contiene óxidos de otros elementos en forma de soluciones sólidas.
  • Aluminato tricálcico (C₃A): Reacciona rápidamente con agua y eleva la resistencia inicial del cemento en combinación con los silicatos. Empleo de yeso para regular el fraguado.
  • Ferroaluminato tetracálcico (C₄AF): Fase de cristales mixtos que se obtiene en el clinker cuando hay menos alúmina que óxido de hierro. Reactividad prácticamente nula. El hierro (3%) da el color gris verdoso de los cementos normales; con 0,5% se obtienen cementos blancos.

Componentes Secundarios del Clinker

  • Cal libre: Potencial de expansión. Puede llegar a ser prohibitivo, causando fisuras superficiales, debilitación o destrucción en el hormigón. En pequeña proporción (0,5-1,5%).
  • Óxido de Magnesio (MgO): Expansivo a largo plazo. Contenido <2%.
  • Álcalis (K₂O, Na₂O): Solubilizados o en red cristalina. Los álcalis pueden influir negativamente en la durabilidad de morteros y hormigones.

Producto Final: El Cemento

El clinker se mezcla con:

  • Yeso
  • Otros Aditivos: Para conferir características especiales y reducir costes (escorias, puzolanas, humos de sílice, cenizas volantes y fillers).

El conjunto se muele en molinos de bolas.

Granulometría: 3-30 micras.

Módulos del Cemento

(Sección incompleta en el documento original)

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