Proceso material plástico hilado

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1.3  MÉTODOS DE CONFORMACIÓN DE PRODUCTOS PLÁSTICOS

Los métodos de conformación más empleados en la fabricación de objetos con plásticos son: prensado, inyección, termoconformado y soplado.

En el prensado, el plástico en grano se introduce en la parte inferior de un molde, luego se prensa con la parte superior de este y se le aplica calor. Entre los dos moldes queda un espacio con la forma de la pieza. El plástico fundido rellena los huecos formando la pieza.
En la Inyección, el plástico en grano se funde y es empujado por un émbolo  hacia el molde a través de una o varias boquillas. Después de que se enfría se abre el molde y se saca la pieza.
Extrusión: El proceso es similar al de inyección, pero no existe el molde. La boquilla por la que sale el plástico fundido tiene la forma deseada. Se obtienen así barras largas con una determinada forma.
En el soplado el material termoplástico sale en forma tubular por un conducto y se introduce en el interior de dos mitades de un molde. Se insufla aire caliente en el interior con lo que el material se adapta a las paredes internas del molde, enfriándose al tomar contacto con este y adquirir su forma.
En el termoconformado, se introduce en la máquina una plancha o lámina de plástico que queda sujeta por un marco. Unas resistencias calefactoras reblandecen el plástico. Cuando estas se retiran se deposita el plástico encima del molde y se hace el vacío.  El plástico se adhiere a la superficie del molde tomando su forma y una vez enfriado se desmolda.


1.4  PLÁSTICOS COMPUESTOS

Son combinaciones de plásticos con otros materiales con la finalidad de mejorar el producto final. Los más importantes son los plásticos reforzados y los plásticos laminados.

Los plásticos reforzados, están formados por la mezcla de un plástico y un material de refuerzo (fibra de vidrio, de carbono, metal etc.). El producto obtenido tiene mejores propiedades mecánicas. Los más importantes son:

La combinación de poliéster con fibra de vidrio
El Kevlar: es muy resistente y difícil de mecanizar. Se utiliza para la fabricación de cascos y chalecos antibalas.
Fibra de carbono: se obtiene de varios polímeros mezclados. Se produce una fibra con la que se teje un tejido que después se impregna con resina epoxi. Pesa mucho menos que el acero y tiene una resistencia mecánica muy superior a este.

Los plásticos laminados, son capas de plástico con otros materiales que están solapadas pero no mezcladas.  Las más importantes son:

Plástico-vidrio: mejora la resistencia a choques, reduciendo la fragilidad. Se utiliza en parabrisas de automóviles.
Plástico-metal: se utilizan, para evitar la oxidación del metal que contendrá algún alimento en conserva.
Plástico-papel: se utiliza el polietileno (PE) principalmente en tetrabriks.
Plástico-tejido: se utiliza en lonas y cueros sintéticos.
Plástico-plástico: se disponen capas de diferentes tipos de plásticos para aprovechar las carácterísticas de unos y de otros y mejorar las propiedades del conjunto.

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