Proceso de temple y propiedades de polímeros

Enfriamiento continuo

Enfriamiento al agua, aceite, aire, horno (recocido)...

Normalización

Alcanzar temp de austenizado luego enfriar lento al aire. Perlita fina y ferrita proeutectoide.

Recocido completo

En aceros hipoeutectoides se calientan a 40°C por encima de temp eu y enfrían al horno. Para hipereutectoides se austeniza en zona bifásica: Ferrita proeutectoide y perlita gruesa.

Revenido

Temple y martemple

Templabilidad

Propiedad que determina la profundidad y distribución de la dureza inducida mediante templado a partir de condición austenítica.

• Dureza depende de distancia con respecto a superficie expuesta a temple.
• Menor exposición al ambiente de temple, menor velocidad de enfriamiento.
• A menores velocidades de enfriamiento corresponde estructura de menor dureza.

¿Qué afecta al temple?

1. Para diferentes diámetros de barra.
2. Para diferentes posiciones en los cortes transversales de barras.
3. Diferentes medios de templado.

Polímeros

Muchas partes unidas entre sí químicamente. Plásticos (grupo variado sintético se producen por molde rígido, ej. teflón, polietileno):

• Termoplásticos: necesario calor para darle forma, cadenas de forma covalente (reciclables, aguantan calor).
• Termofijos: adquieren forma permanente y curadas por reacción química, no se pueden volver a fundir (durapax, se queman).
• Elastómeros: pueden alcanzar deformación plástica muy grande.

- Monómero: molécula simple que se enlaza con otras para formar cadenas, es unidad distinguible.

- Hidrocarburo: compuesto de C y H unido por enlace covalente.

- Hidrocarburo insaturado: contienen enlaces dobles y triples, el carbono no se encuentra enlazado al número máximo de átomos posibles.

- Saturado: el C está enlazado con el número máximo de átomos posibles.

- Isomería: fenómeno que se da en los hidrocarburos donde una misma composición puede adoptar distinta estructura.

Reacción de polimerización

La mayoría de termoplásticos se sintetizan por medio del proceso de polimerización de crecimiento de cadena.

Etapa de polimerización

• (Iniciación): se rompen los monómeros y otras moléculas similares debido al calor dejando radicales libres.
• (Propagación): proceso de crecimiento de la cadena por adición sucesiva de nuevos radicales.
• (Terminación): se unen 2 cadenas lo suficientemente grandes como para lograr la estabilidad o se unen con radical de un compuesto terminador. Se puede dar casi a cualquier longitud de cadena lo que conlleva a longitudes de cadena variables.

Propiedades físicas de polímeros

• Difieren a propiedades de los monómeros.
• Propiedades influenciadas por la estructura interna.
• Al ser grandes moléculas la estructura es amorfa.
• Notable plasticidad, elasticidad, resistencia mecánica.
• Alta resistividad eléctrica.
• Poco reactivo ante ácidos y bases.

Sistemas en polímeros

Sistema amorfo, semicristalino y cristalinos.