Procesos de la Industria Minera: Flujo de Valor, Características del Cobre y Procesos de Extracción

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Procesos de la Industria Minera

Flujo de Valor: Dimensión Estructural (ing, planificación, mantenimiento), Productiva (principales actividades operativas) y de Soporte.

Características del Cobre

No se encuentra en la naturaleza en estado nativo, está diseminado en una matriz de material sin valor económico (ganga). 2 formas: oxidados y sulfurados (calcosina y calcopirita)

Si el mineral es óxido de Cu con ley mayor a 0,3% entonces será enviado a LIX-SX-EW

Extracción

Mapeo geológico, perforación, tronadura, carguío y transporte, chancador primario

Planta de procesamiento

Chancado 2°/3°, molienda, flotación colectiva (concentrado 2 o más componentes), flota selectiva (efectúa una separación de comp complejos), espesamiento y filtración

Transporte de concentrado

Cañerías 6"-9", protegidas con HDPE para evitar corrosión y erosión

Recepción de concentrado

Disipador que baja la presión de la pulpa para enviar a tanques de alm.

Filtrado

Retira exceso de agua, (7-10% de humedad)

Almacenamiento y embarque

Lugar sellado -> Barcos que evitan pérdidas y contaminación

Proceso de exportación

Mineraducto, filtración lavado y secado, almacenamiento, muestreo y permisos, carga barco y exportación

Cátodos de Cobre

Chancado, aglomeración, lixiviación en pilas, extracción por solvente, electro-obtención (alta pureza)

Chancado

Efectuar reducciones de tamaño necesarias para realizar lixiviación. Requiere consumo energético (se mide experim). Volumen material, tamaño alimentación/salida, dureza, tenacidad, abrasividad, humedad.

Debe tener en cuenta localización (min dist, transporte triturado es más barato) y transporte (planta fija o estacionaria/móvil o portátil)

Flotación

Proceso físico-químico que separa los minerales sulfurados y otros minerales. Se hace burbujear aire desde el interior y se agita.- Reactivos espumantes (altera tensión sup), colectores (favorece condición hidrofóbica y aerofílica), depresantes. -Modificadores de pH (estabilizar acidez).

Etapas de flotación: Fase sólida, líquida y gaseosa

Celdas: mecánicas (impulsor mecánico que agita y dispersa), neumáticas (usan aire comprimido) y columnas (flujo contracorriente de burbujas de aire)

Fundición

Concentrar el metal a recuperar mediante separación de fases a altas t°. Elimina el azufre y hierro.

  1. Recepción y manejo de materias primas e insumos.
  2. Secado de concentrados.
  3. Tostación parcial de concentrados.
  4. Alimentación de concentrados al horno de fusión.
  5. Fusión de concentrados.
  6. Limpieza de escorias.
  7. Granallado de eje alta ley y escorias.
  8. Preparación y manejo de eje de alta ley.
  9. Conversión de eje de alta ley.
  10. Refinación y moldeo de ánodos.
  11. Plantas de limpieza de gases.

Lixiviación

A través de un sistema de riego por goteo y aspersores, se vierte lentamente una solución ácida de agua con ácido sulfúrico en la superficie de las pilas. La solución disuelve el cobre contenido en los minerales oxidados, formando un PLS que es recogido por un sistema de drenaje y canalizado a la siguiente etapa.

Pilas: Patio no es recuperado, el mineral agotado queda en la pila como vertedero que se restaura

Depósitos: El patio es recuperado para reutilizarlo con nuevo material

Extracción de oro

Estado nativo o metálico en menas, debido a estabilidad qca y no reactividad. Estado sólido, alta densidad relativa. Cianuración es el más utilizado en LX de oro. Carbón activado es el proceso de concentración y purificación

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