Procesos de Soldadura, Corte y Plásticos en Automoción: Manual Técnico

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Clasificación y Tipos de Soldadura

La soldadura se divide principalmente en dos grandes grupos según su naturaleza:

  • Soldadura heterogénea: Se divide en blanda y fuerte.
  • Soldadura homogénea: Se divide en oxiás y eléctrica.

Soldadura bajo Atmósfera Controlada

Métodos avanzados de unión que protegen el baño de fusión:

  • TIG
  • MIG/MAG
  • Láser
  • Plasma
  • Arco sumergido
  • Haz de electrones
  • Láser híbrido

Parámetros y Componentes de Soldadura

  • Factor de marcha: Tiempo que la máquina puede trabajar a la máxima potencia sin calentarse en exceso.
  • Tensión de vacío: Tensión a la salida del transformador que, cuando no se está soldando, tiene que ser mayor que la de cebado.
  • Tensión de cebado: Momento del primer contacto del electrodo con la pieza.
  • Revestimiento del electrodo: Ácido, oxidante, básico y rutilo.
  • Polaridad: Directa (D: - electrodo, + pieza) e Inversa (I: - pieza, + electrodo).
  • Gases inertes: Argón y helio.

Equipo de Soldadura Oxiacetilénica

Componentes principales del equipo:

  • Botella de acetileno
  • Soplete soldador
  • Mangueras y manorreductores
  • Botella de oxígeno

Partes del Manorreductor

  1. Aguja obturadora
  2. Alta presión
  3. Cámara de baja presión
  4. Baja presión
  5. Tornillo de expansión

Ojivas y Difusión de Gases

Código de colores y tipos:

  • Inerte: Verde (V)
  • Oxidante: Azul (AZ)
  • Tóxico: Amarillo (AM)
  • Inflamable: Rojo (R)
  • Oxígeno: Blanco (B)

Soldadura por Resistencia

Tipos de unión por resistencia eléctrica:

  • Por punto
  • Punto doble
  • Por protuberancia
  • Por empuje
  • Por roldana

Métodos de Corte y Sustitución en Carrocería

En las reparaciones de carrocería a menudo no se cambian piezas completas, sino que se realiza una sustitución parcial.

Métodos de Sustitución Más Usuales

  • Cortado
  • Despuntado
  • Desengatillado

Métodos para Cortar

  • Cizallado
  • Cincelado
  • Serrado
  • Corte por plasma

Métodos de Despuntado

  • Cincelado
  • Fresado
  • Taladrado
  • Lijadora de banda

Formas de Sierra

  • Triscado
  • Ondulado
  • Cónico

Herramientas y Elementos Especiales

  • Cortaf frío: Compuesto por cabeza, cuerpo y filo.
  • Brocas para aceros especiales: Bajo, variantick y BTR.
  • Cúter LCO4: Utilizado para la separación de uniones en ruedas dentadas de metal duro.

Corte por Plasma

Elementos que componen el sistema de corte por plasma:

  • Elementos de corte plasma: 1. Electrodo, 2. Aire protector, 3. Tobera, 4. Porta tobera, 5. Plasma.
  • Piezas de la antorcha de corte plasma: 1. Cabezal, 2. Electrodo, 3. Difusor, 4. Tobera, 5. Porta tobera, 6. Distanciador.
  • Elementos de protección en corte plasma: Protección contra sobrecalentamiento del transformador (si hay altas temperaturas, se enciende el piloto del cuadro y se para el corte), control de calentamiento de antorcha por falta de presión o sobrepresión, tensiones peligrosas y protección por fusibles.

Polímeros y Plásticos

Un polímero es un compuesto químico que forma los materiales plásticos.

Procesos Químicos de Transformación

  • Polimerización
  • Policondensación
  • Poliadición

Termoplásticos y Termoestables

  • Termoplásticos más utilizados: ABS, ALPHA, PA, PC, PE, PP, PPO, EPDM, PVC, XGNOY.
  • Termoestables más utilizados: GU-P, GRV, GP.

Diferencias entre Termoplásticos y Termoestables

  • Termoplásticos: Los plásticos son duros y, al calentarlos, reblandecen y fluyen.
  • Termoestables: Son estables, no varían sus características con el calor y no reblandecen a menos que lleguen a su temperatura de descomposición.

Identificación de Materiales Plásticos

  • Diferenciación general: Si al aplicar calor fluye, es termoplástico; si al romper quedan fibras plásticas, se comporta de otra manera.
  • Identificación de termoplásticos: Si al cortar se riza, mediante código de identificación, test de soldadura y combustión.

Métodos de Reparación de Plásticos

  • Soldadura por aire caliente
  • Fusión de crestas
  • Contraste frío-calor
  • Resina de fibra de vidrio
  • Presión y calor
  • Grapas térmicas
  • Técnicas de aporte de aire:
    • A. de punto: Se aplica calor entre los dos elementos a unir, fundiéndolos con su propio material.
    • Pendular: Se sitúa una varilla entre los elementos a unir y se calienta para garantizar su unión.

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