Procesos de Tratamiento y Valorización de Purines: Tecnologías Eficientes

Cogeneración y Deshidratación de Purines

El proceso comienza con una separación sólido-líquido previa:

• Sólido: Se destina al compostaje.
• Líquido: Se acidifica para su estabilización.

El sistema utiliza refrigeración por agua: el agua que circula por el evaporador se calienta, contribuyendo a la desecación parcial del purín. El agua fría resultante retorna para refrigerar los motores en un circuito cerrado, permitiendo su reutilización. Posteriormente, el purín se traslada a un secadero donde se deseca mediante los gases de escape de los motores a través de intercambiadores, alcanzando niveles de humedad bajos (10-15%).

Finalmente, el purín desecado se peletiza, se enriquece con sulfato amónico y se almacena para su comercialización como abono. Los gases de escape pasan por un filtro antes de su emisión por la chimenea para evitar contaminantes.

Tratamientos Aerobios

Estos sistemas son minoritarios. Consisten en la mezcla de agua residual urbana con los purines, aunque presentan el inconveniente de que dicha agua posee una baja carga de materia orgánica.

Métodos de tratamiento

• Flotación: Se introduce aire por el fondo para arrastrar los lodos a la superficie, donde una rasqueta los elimina.
• Lechos bacterianos: Se utiliza un tanque relleno de material plástico (floretas) sobre el cual se distribuye el purín. En las paredes interiores se produce la oxidación de la materia orgánica. Al ser un proceso aerobio, requiere una recirculación de aire a contracorriente.
• Lagunaje: Sistema pasivo y económico que depura mediante la acción del viento y el sol (efectivo en latitudes con mayor radiación solar). En ocasiones, se instalan turbinas para favorecer la aireación y mejorar el rendimiento. Se clasifica en: laguna profunda (anaerobia), laguna intermedia y laguna de maduración (aerobia).

Eliminación de Nutrientes y Tecnologías Complementarias

• Eliminación de nitrógeno: Se realiza en un tanque de nitrificación donde se oxida el ion amonio (de nitritos a nitratos); posteriormente, en otro tanque, se reduce a nitrógeno gas, el cual se libera a la atmósfera.
• Aditivos: Se aplican bacterioestáticos para reducir la velocidad de fermentación y evitar malos olores, o enzimas para acelerar dichos procesos.
• Ozonización: El ozono, al ser un oxidante potente, se emplea principalmente para la eliminación de costras.
• Extractos proteicos: Se obtienen a partir de la desecación de purines para su uso en alimentación animal y cosmética.