Salto térmico evaporador
Clasificado en Tecnología
Escrito el en 
español con un tamaño de 3,66 KB
Descongelación por gas caliente proveniente de la descarga del compresor:
Es el método más simple. Una derivación equipada con válvula solenoide se instala entre la descarga del compresor y el evaporador. Cuando la válvula solenoide se abre, el gas caliente de la descarga del compresor entra en el evaporador. La descongelación se obtiene al ceder el gas caliente su calor al evaporador frío y condensarse pasando al estado líquido. Parte del refrigerante líquido permanece en el evaporador, mientras que el resto regresa al compresor donde es evaporado por el calor del compresor, siendo recirculado al evaporador.
Desventajas:
Al no haber evaporación de líquido en el evaporador durante el ciclo de descongelación, la cantidad de gas caliente disponible para el compresor estará limitada. Al seguir la descongelación permanecerá más líquido en el evaporador y retornará menos refrigerante al compresor para su recirculación, con el resultado de que el sistema tiende a perder calor antes de que el evaporador haya sido descongelado completamente.
Sistema con re-evaporador
1º.- Durante el ciclo normal, la válvula solenoide en la línea de aspiración está abierta y el vapor procedente del evaporador, se desvía del serpentín reevaporador para evitar una pérdida excesiva de presión en la tubería de aspiración
2º.- A intervalos regulares ( de 3 a 6h) el temporizador inicia el ciclo de descongelación abriendo la válvula solenoide en la línea de gas caliente y cerrando el solenoide en el tubo de derivación de la aspiración. Al mismo tiempo, se paran los ventiladores del evaporador y arrancan los del reevaporador
3º.- El líquido condensado en el evaporador se reevapora nuevamente en el serpentín del reevaporador y regresa en estado de vapor al compresor donde se comprime y circula nuevamente hacia el evaporador que se está descongelando.
4º.- Cuando se ha terminado la descongelación, puede cerrarse el ciclo por medio del control de tiempo, o por un control de temperatura en el evaporador, cerrándose el solenoide de gas caliente i abriendo el de aspiración, invirtiéndose el funcionamiento de los ventiladores.
Inversión de ciclo
el condensador puede utilizarse como serpentín reevaporador para reevaporar al refrigerante que se condensa en el evaporador durante el ciclo de deshielo.
Se utiliza una válvula de expansión automática para introducir el refrigerante líquido en el condensador para su reevaporac -Ahorra energía
-Utiliza el calor del condensador para fundir el hielo del evaporador.
-Puede utilizar el calor sensible y/o el calor latente del vaporión.
Desescarche por banco térmico (Thermo-Bank)
Emplea un banco de agua para almacenar una parte del calor ordinariamente despedido en el condensador cuando el evaporador esta siendo refrigerado. Durante el ciclo de desescarche, el calor almacenado en elbanco de agua es usado para reevaporar el
refrigerante condensado en el evaporador que se esta descongelando.
Es el método más simple. Una derivación equipada con válvula solenoide se instala entre la descarga del compresor y el evaporador. Cuando la válvula solenoide se abre, el gas caliente de la descarga del compresor entra en el evaporador. La descongelación se obtiene al ceder el gas caliente su calor al evaporador frío y condensarse pasando al estado líquido. Parte del refrigerante líquido permanece en el evaporador, mientras que el resto regresa al compresor donde es evaporado por el calor del compresor, siendo recirculado al evaporador.
Desventajas:
Al no haber evaporación de líquido en el evaporador durante el ciclo de descongelación, la cantidad de gas caliente disponible para el compresor estará limitada. Al seguir la descongelación permanecerá más líquido en el evaporador y retornará menos refrigerante al compresor para su recirculación, con el resultado de que el sistema tiende a perder calor antes de que el evaporador haya sido descongelado completamente.
Sistema con re-evaporador
1º.- Durante el ciclo normal, la válvula solenoide en la línea de aspiración está abierta y el vapor procedente del evaporador, se desvía del serpentín reevaporador para evitar una pérdida excesiva de presión en la tubería de aspiración
2º.- A intervalos regulares ( de 3 a 6h) el temporizador inicia el ciclo de descongelación abriendo la válvula solenoide en la línea de gas caliente y cerrando el solenoide en el tubo de derivación de la aspiración. Al mismo tiempo, se paran los ventiladores del evaporador y arrancan los del reevaporador
3º.- El líquido condensado en el evaporador se reevapora nuevamente en el serpentín del reevaporador y regresa en estado de vapor al compresor donde se comprime y circula nuevamente hacia el evaporador que se está descongelando.
4º.- Cuando se ha terminado la descongelación, puede cerrarse el ciclo por medio del control de tiempo, o por un control de temperatura en el evaporador, cerrándose el solenoide de gas caliente i abriendo el de aspiración, invirtiéndose el funcionamiento de los ventiladores.
Inversión de ciclo
el condensador puede utilizarse como serpentín reevaporador para reevaporar al refrigerante que se condensa en el evaporador durante el ciclo de deshielo.
Se utiliza una válvula de expansión automática para introducir el refrigerante líquido en el condensador para su reevaporac -Ahorra energía
-Utiliza el calor del condensador para fundir el hielo del evaporador.
-Puede utilizar el calor sensible y/o el calor latente del vaporión.
Desescarche por banco térmico (Thermo-Bank)
Emplea un banco de agua para almacenar una parte del calor ordinariamente despedido en el condensador cuando el evaporador esta siendo refrigerado. Durante el ciclo de desescarche, el calor almacenado en elbanco de agua es usado para reevaporar el
refrigerante condensado en el evaporador que se esta descongelando.