Técnicas de Pintado y Tratamiento de Superficies: Acero, Aluminio y PUR
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Particularidades en el pintado de piezas de acero
El proceso de pintado sobre acero requiere seguir pasos específicos para garantizar un acabado duradero:
- La limpieza: Realizar una limpieza general con agua, secar bien y después desengrasar. Para el desengrasado se pueden utilizar disolventes agresivos, ya que no atacan al acero y aseguran un desengrasado rápido y enérgico.
- El agarre: Las chapas empleadas en carrocería no requieren imprimaciones especiales de adherencia, ya que su tensión superficial permite la utilización de los ligantes usuales sin ningún tipo de problema.
- La protección: La tendencia del acero a combinarse con el oxígeno, produciendo su degradación, requiere que se proteja de la corrosión con imprimaciones anticorrosivas a base de zinc.
- La igualación de superficies: El igualado de la superficie se realiza con masillas de poliéster, que también presentan un buen agarre con el acero.
Diferencias en el pintado de piezas de aluminio frente al acero
El aluminio presenta propiedades distintas que obligan a modificar el tratamiento:
- La limpieza: Para el desengrasado hay que tener en cuenta que una exposición prolongada a los disolventes ataca al aluminio.
- El agarre: Para mejorar la baja adherencia que presenta por su tensión superficial, se aplica una imprimación adherente de resina epoxy.
- La protección: El proceso de corrosión del aluminio se realiza de tal forma que, una vez que se oxida su capa superficial, crea una superficie muy lisa y hermética que impide que la corrosión continúe hacia el interior del material, quedando autoprotegido, por lo que no necesita imprimación anticorrosiva.
Medios de protección personal para el pintado
Para garantizar la seguridad durante el proceso de pintado, es obligatorio el uso de:
- Mono con capucha.
- Mascarilla de gases o equipo de suministro de aire exterior.
- Guantes muy flexibles.
Diferencias en el pintado de piezas de espuma blanda de PUR respecto al acero
El tratamiento de espumas de poliuretano (PUR) difiere significativamente del acero en los siguientes puntos:
- Limpieza: Requiere un proceso de limpieza y disolventes específicos.
- Imprimación: No debe ser anticorrosiva, sino adherente.
- Elasticidad: Debido a que la elasticidad puede ser mucho mayor, es necesario añadir el elastificante adecuado.