Tipos de fresado y movimientos en mecanizado

Tipos de fresado

Fresado tangencial

Es aquel en el que la fresa es paralela a la superficie a fresar (discos).

Fresado en oposición

La velocidad de corte de la fresa tiene sentido contrario al avance de la pieza. Se generan menos esfuerzos en los dientes de la fresa, porque mecaniza de menos a más. Se generan esfuerzos de flexión y vibraciones. Peor acabado.

• Ondulaciones: avance por vuelta y avance por diente. Menores avances, mejor acabado.

Fresado en concordancia

La velocidad de corte de la fresa tiene el mismo sentido que el avance de la pieza. La fuerza tiene más desgaste, mecaniza de más a menos. Menos esfuerzos. Se generan mejores acabados. Mayores avances.

Fresado normal

Es aquel en el que el eje de la fresa es perpendicular a la superficie a fresar (bailarinas y platos).

Movimientos en mecanizado

Torno

Movimiento de corte: es el que materializa la pieza, a la cual se le transmite el eje principal.

Movimiento de avance: lo lleva a cabo la herramienta de forma longitudinal o transversal a la dirección del eje de la pieza que se está trabajando.

Movimiento de profundidad de pasada: movimiento de la herramienta que determina la profundidad de material quitado en cada pasada.

Fresadora

Movimiento de corte: originado por el giro de la fresa sobre su propio eje.

Movimiento de avance: originado por el desplazamiento horizontal de la pieza.

Movimiento de penetración: originado por el desplazamiento vertical de la fresa o de la pieza.

Escuadrado

1. Se planeará la cara A.
2. Apoyaremos la pieza por la cara A que apoyará adecuadamente y se planeará A prima a la medida con A.
3. Teniendo las cara A, planearemos la cara B a escuadra con la A.
4. Planearemos la cara B prima a medida con B.
5. Teniendo planeado A y B a escuadra y a medida, planearemos la cara C a escuadra y medida con A y B.
6. Por último planearemos la cara C prima a medida con C.

Tiempo de fresado

Tangencial

T=L/NxA; L=l+s+x; x=raíz cuadradaD/2 al cuadrado menos D/2-P al cuadrado.

Frontal

Desbaste: T=L/nxa; L=l+d/2-x; X=raíz cuadrada D/2al cuadrado menos e/2al cuadrado.

Acabado: T=L/Nxa; L=S+l+D.

Moleta

S: metal duro con recubrimiento; acero rápido con cobalto; S: forma de plaquita, O: ángulo de incidencia, M: tolerancia, T: tipo de plaquita, 12: tamaño de plaquita, T3: espesor de plaquita, 08: radio de punta, P: condición de filo de corte, N: sentido de corte.