Ventajas

VENTAJAS/DESVENTAJAS PIROMETALURGIA Y ELECTROMETALURGIA VENTAJAS Velocidades de reacción muy grandes. Altas producciones en reacciones pequeñas. Apto para recibir alimentaciones de minerales complejas. Idónea para alimentaciones homogéneas formadas por minerales de diversas procedencia. DESVENTAJAS: No apta para minerales pobres. Mala selectividad y poca eficiencia en reacciones químicas de separación. Procesos de varias etapas. Problemas medioambientales con los residuos y el ruido. VENTAJAS/DESVENTAJAS HIDROMETALURGIA. VENTAJAS: Posibilidad de tratar minerales pobres y marginales. Alta productividad y alto grado de separación en las reacciones químicas. Alta pureza en los productos. Fácil control y optimización. Ausencia de poluciones de gases. DESVENTAJAS: Velocidad de reacción lenta. Poca producción por reactor. Sensible a variaciones en la composición  de la alimentación.. Problemas en la eliminación y almacenamiento de los residuos sólidos generados. Problemas con las aguas residuales

PROCESO SIDERÚRIGICO: El  proceso comienza con la obtención de materias primas: el mineral de hierro y el carbón de coque.  El coque obtenido se utiliza luego en el alto horno para reducir el mineral de hierro y obtener arrabio líquido, que es una solución de hierro, con alto contenido en carbono e impureza. El arrabio se lleva en vagones termos a la acería para bajarle la concentración en carbono y eliminarle las impurezas de azufre y fósforo. En un proceso de afino posterior se le adicionan minerales y ferroaleaciones que sean necesarios para obtener el tipo de acero que necesitamos. El acero líquido que se obtiene en la acería se solidifica en la máquina de colada continua. A la salida de la máquina se obtienen productos planos, llamados desbastes, de unas dimensiones determinadas y pesos que se exportan directamente o se envía al proceso de eliminación en caliente (LAC) o en frío (LAF). ELECTROMETALURGIA Son más nuevos, se utiliza corriente eléctrica como elemento reductor, obtención de metales muy puros a partir de óxidos. Se usa para purificar metales y aleaciones. Muy parecido a la pirometalurgia pero sin combustible. Puede ser: Electrolisis ígnea. Electrolisis en medio acuoso