Ventajas y desventajas del ahumado

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Análisis DE FALLA

Es una disciplina empleada por el mantenimiento que asocia las causas, o formas

 que han causado una falla y a las carácterísticas y desarrollo con el fin de

 identificarlas para realizar acciones correctivas o preventivas.

TIPOS DE FALLAS EN LOS EQUIPOS MECÁNICOS

Fallas tempranas      : Son las que ocurren durante el periodo inicial o de instalación

del equipo, producidas principalmente por montaje deficiente o manejo inadecuado.

Fallas por azar          : Son productos de causas complejas y desconocidas, no controlables

Fallas por desgate   : Son cuando ya han pasado su vida útil, por producto del f

uncionamiento de los equipos.

MONITOREO DE LOS EQUIPOS

El monitoreo analiza el compartiendo que el equipo presente frente a las distintas

condiciones de trabajo, con el fin de tener un funcionamiento seguro, confiable y constante.

TIPOS DE MONITOREO

Continuo : En el monitoreo continuo se instala sensores en los equipos para poder ver el

 comportamiento y evolución de este durante su condición de trabajo.

Periódico: En el monit. Perdiodico se requiere una ruta de análisis, la cual se guía de una programación

 previa para realizar el análisis, el cual se realiza cada cierto periodo de tiempo determinado.

Gráfico de tendencia: instrumento que nos permite obtener gráficamente la tendencia de

funcionamiento del equipo, y atreves de los limites que fija el grafico y teniendo las variables de la

 magnitud monitoreada de acuerdo al tiempo, se podría obtener el estado q se encuentra el equipo.

Límite de alerta: dentro de este rango se tiene que controlar y verificar los parámetros de

funcionamiento del equipo, ósea hay una anomalía presente.

Límite de alarma o peligro: Especifica que pasado este límite el equipo va directo hacia una

 falla inminente durante su funcionamiento, se requiere un mayor control del equipo.

Condición de falla inminente: En esta etapa la falla ya se encuentra declarada, solo basta esperar que ocurra.

TÉCNICAS USADAS EN EL ANÁLISIS DE FALLAS

Termografía. - Ultrasonido. - Análisis de aceite. - Análisis de vibraciones

VENTAJAS DEL ANÁLISIS DE FALLAS

- Permite explicar el motivo de la falla.

- Técnica que permite diagnosticar anticipadamente una falla.

- Establece una programación con antecedentes técnicos reales.

- Abarca distintas áreas de la ingeniería (química, tec. De materiales, ensayos destructivos y no destruc. Etc.).

- Ayuda a tomar decisiones para que la falla no se vuelva a repetir.

DESVENTAJAS DEL ANÁLISIS DE FALLAS

- Costo apreciable para realizar el monitoreo de los equipos.

- Requiere de personal especializado.

- Requiere herramienta y equipos de calidad para realizar los estudios.

- Capacitación de personal.

- Requiere establecer un programa de inspecciones y revisiones.

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