Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Diseño e Ingeniería

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Implementación del Sistema APPCC: 11 Fases Clave para el Control de Procesos y la Seguridad Alimentaria

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Fases de Implementación de un Sistema de Autocontrol Basado en APPCC

La aplicación efectiva del Sistema de Autocontrol basado en el Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC) se estructura en once fases esenciales, garantizando la inocuidad y calidad de los productos.

  1. Creación del Equipo de Trabajo APPCC: Debe estar constituido por un equipo multidisciplinar con conocimientos específicos del proceso.
  2. Descripción de las Actividades y de los Productos: Es fundamental especificar claramente el uso previsto y las características de los productos.
  3. Elaboración del Diagrama de Flujo: Representación gráfica y secuencial de todas las etapas del proceso.
  4. Comprobación del Diagrama de Flujo: Verificación in situ de que el diagrama
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Investigación de Mercado, Trípticos y Manuales de Usuario: Conceptos Clave

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Investigación de Mercado: Conceptos Clave

El estudio de mercado es un proceso sistemático de recolección y análisis de datos e información acerca de los clientes, competidores y el mercado. Se divide en varias categorías:

Estudio de Mercado Primario

Implica pruebas como focus groups, encuestas, investigaciones en terreno, entrevistas u observaciones llevadas a cabo o adaptadas específicamente al producto.

Estudio de Mercado para la Planificación de Negocios

El estudio de mercado sirve para descubrir lo que la gente quiere, necesita o cree. También puede implicar el descubrir cómo actúan las personas. Para comenzar un negocio, existen algunas preguntas clave que se deben responder:

  • ¿Quiénes son los clientes?
  • ¿Cuál es su ubicación
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Estandarización Global: Origen, Propósito y Componentes Clave de ISO y la Norma 9001

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A continuación, se detallan las respuestas fundamentales sobre la Organización Internacional de Normalización (ISO) y la aplicación de su serie de normas más reconocida, la ISO 9000, enfocada en la Gestión de la Calidad.

1. Sobre la Organización ISO

  1. ¿A qué problemática se enfrentaron los soldados de diferentes países?

    Se sorprendieron porque las tuercas no coincidían con los tornillos, y las armas y municiones eran diferentes. Esto consolidó la necesidad de estandarizar productos y procedimientos.

  2. ¿Cuál es el nombre oficial de la organización ISO?

    Organización Internacional de Normalización (o en inglés, International Organization for Standardization).

  3. ¿Qué significa el acrónimo ISO?

    Proviene del prefijo griego isos, que significa

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Fundamentos de Sistemas de Producción y Gestión Industrial

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Información y Datos en Sistemas de Producción

En el contexto de un sistema de producción, es fundamental distinguir entre:

  • Información

    Es el conjunto de datos procesados y combinados que adquieren un significado y utilidad. Los datos, una vez formulados y procesados, se transforman en información.

  • Datos

    Son códigos, símbolos, palabras, o cualquier elemento primario que, por sí solo, carece de significado completo. Al ser procesados, dan origen a la información.

Producto Tecnológico

Un producto tecnológico es el resultado que obtenemos luego de utilizar técnicas, materiales y herramientas, basadas en un diseño específico, con el fin de satisfacer nuestras necesidades.

Clasificación de Productos Tecnológicos

  • Bienes

    Es todo producto tangible,

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Documentación Esencial en el Transporte Internacional y Regímenes Aduaneros

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Documentación y Regímenes en el Transporte Internacional

Documentos Base y Valoración Aduanera

  • ¿Qué documento permite transportar mercancía para una feria internacional sin pagar aranceles y con retorno? El Cuaderno ATA.
  • ¿Qué documento sirve para determinar el valor de la mercancía en aduana? El documento DV-1.
  • ¿De qué documentos se obtiene la información para generar el resto de documentación del transporte internacional? De la factura y el packing list.
  • ¿Cuál es la base de todos los documentos del transporte? La factura y el packing list.
  • ¿Qué documento recoge el detalle de los bultos, peso y volumen de la mercancía? El packing list.

Regímenes de Tránsito: T1, T2 y Cuaderno TIR

  • Una mercancía procedente de China atraviesa España
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Control de Ruido, Maquinaria y Automatización en Plantas Industriales

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Ruido y Vibraciones en el Entorno Industrial

El ruido y las vibraciones son inherentes a todo proceso de fabricación. La exposición prolongada a un ruido intenso, como 95 decibelios, puede causar sordera permanente. Por lo tanto, es crucial reducir la intensidad del ruido a los niveles más bajos posibles.

Principios Básicos para la Reducción de Ruido

  • Utilizar techos altos.
  • Implementar montajes especiales para las máquinas.
  • Aislar, en la medida de lo posible, los procesos ruidosos de los menos ruidosos.
  • Considerar el uso de pisos de madera (aunque esto debe evaluarse según el tipo de industria y maquinaria).

La música funcional en las plantas, si se utiliza, debe ser cuidadosamente seleccionada y adaptada a cada sección.

Maquinaria y Equipos

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Sistemas HIS y RIS en radiología: funciones, estándares, interoperabilidad y diferencias documentales

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Definición

Sistema HIS: Sistema central que gestiona la información clínica y administrativa del hospital.

Sistema RIS: Sistema específico que gestiona toda la actividad del servicio de radiología.

Ámbito de aplicación

Hospitalario general

  • Áreas: radiología, laboratorio, farmacia, UCI, nóminas, facturación, proveedores...

Radiológico

  • Áreas: citas, exploraciones, informes, incidencias, facturación, indicadores

Función principal

HIS: Entrada y distribución de datos clínicos y administrativos en todo el hospital.

RIS: Gestión integral del proceso radiológico desde la cita hasta el informe final.

Conexión con otros sistemas

HIS: Se conecta con PACS y RIS para compartir datos clínicos e imágenes.

RIS: Se conecta con HIS y PACS para enviar... Continuar leyendo "Sistemas HIS y RIS en radiología: funciones, estándares, interoperabilidad y diferencias documentales" »

Fundamentos del Diseño de Vías Férreas: Trazado, Perfil y Equipamiento

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Fundamentos del Diseño de Vías Férreas

1. Trazado en Planta

El trazado en planta de una vía férrea se compone de dos tipos principales de alineaciones:

  • Alineaciones Rectas: Tramos de vía sin curvatura.
  • Alineaciones Curvas: Tramos de vía con curvatura, caracterizadas por su radio.

El radio de curva, medido en metros, es un parámetro crucial. Un radio mayor implica un menor esfuerzo para la circulación de los trenes. El radio mínimo establecido en España es de 300 metros. No obstante, en zonas cercanas a estaciones o talleres, se pueden emplear radios menores, siempre que se implemente una reducción de velocidad.

Otro concepto fundamental es el peralte. Consiste en una inclinación transversal de la vía que ayuda a compensar la fuerza... Continuar leyendo "Fundamentos del Diseño de Vías Férreas: Trazado, Perfil y Equipamiento" »

Fundamentos y Procedimientos de Medición Industrial: MMC, Brazos Portátiles y Perfilómetros

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Procedimiento General de Medición en Máquinas de Medición por Coordenadas (MMC)

El proceso estándar para realizar mediciones precisas utilizando una MMC comprende los siguientes pasos:

  1. Sujeción de la pieza: Asegurar correctamente la pieza en la mesa de la MMC para evitar movimientos durante la medición.
  2. Selección de palpadores: Elegir el tipo y tamaño de palpador adecuado según la geometría de la pieza y las características a medir.
  3. Calibración de palpadores: Calibrar los palpadores seleccionados para compensar su geometría y asegurar la exactitud de las mediciones.
  4. Alineamiento: Establecer un sistema de coordenadas en la pieza, alineándola con los ejes de la máquina.
  5. Medición o creación de elementos geométricos: Realizar la toma
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Estrategias para el Estudio de Averías y Gestión de Repuestos Industriales

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Estudio de Fallos

El Estudio de Fallos tiene dos funciones principales:

  • Determinar las causas de una avería.
  • Proponer medidas que las eviten, una vez determinadas estas causas.

Cuando estudiamos una avería, es importante recopilar todos los datos posibles. Entre ellos se encuentran:

  1. Relato breve: Un informe en el que se cuente qué se hizo antes, durante y después de la avería.
  2. Condiciones externas: Detalle de todas las condiciones ambientales y externas de la máquina.
  3. Mantenimientos preventivos: Últimos mantenimientos realizados en el equipo, detallando cualquier anomalía encontrada.
  4. Historial de fallos: Otros fallos que ha tenido el equipo en un periodo determinado.
  5. Condiciones internas: Destacar las condiciones internas en las que trabaja
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