Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Diseño e Ingeniería

Información y Datos en Sistemas de Producción

En el contexto de un sistema de producción, es fundamental distinguir entre:

• Información

  Es el conjunto de datos procesados y combinados que adquieren un significado y utilidad. Los datos, una vez formulados y procesados, se transforman en información.

• Datos

  Son códigos, símbolos, palabras, o cualquier elemento primario que, por sí solo, carece de significado completo. Al ser procesados, dan origen a la información.

Producto Tecnológico

Un producto tecnológico es el resultado que obtenemos luego de utilizar técnicas, materiales y herramientas, basadas en un diseño específico, con el fin de satisfacer nuestras necesidades.

Clasificación de Productos Tecnológicos

• Bienes

  Es todo producto tangible,

Documentación y Regímenes en el Transporte Internacional

Documentos Base y Valoración Aduanera

• ¿Qué documento permite transportar mercancía para una feria internacional sin pagar aranceles y con retorno? El Cuaderno ATA.
• ¿Qué documento sirve para determinar el valor de la mercancía en aduana? El documento DV-1.
• ¿De qué documentos se obtiene la información para generar el resto de documentación del transporte internacional? De la factura y el packing list.
• ¿Cuál es la base de todos los documentos del transporte? La factura y el packing list.
• ¿Qué documento recoge el detalle de los bultos, peso y volumen de la mercancía? El packing list.

Regímenes de Tránsito: T1, T2 y Cuaderno TIR

• Una mercancía procedente de China atraviesa España

Ruido y Vibraciones en el Entorno Industrial

El ruido y las vibraciones son inherentes a todo proceso de fabricación. La exposición prolongada a un ruido intenso, como 95 decibelios, puede causar sordera permanente. Por lo tanto, es crucial reducir la intensidad del ruido a los niveles más bajos posibles.

Principios Básicos para la Reducción de Ruido

• Utilizar techos altos.
• Implementar montajes especiales para las máquinas.
• Aislar, en la medida de lo posible, los procesos ruidosos de los menos ruidosos.
• Considerar el uso de pisos de madera (aunque esto debe evaluarse según el tipo de industria y maquinaria).

La música funcional en las plantas, si se utiliza, debe ser cuidadosamente seleccionada y adaptada a cada sección.

Maquinaria y Equipos

Definición

Sistema HIS: Sistema central que gestiona la información clínica y administrativa del hospital.

Sistema RIS: Sistema específico que gestiona toda la actividad del servicio de radiología.

Ámbito de aplicación

Hospitalario general

• Áreas: radiología, laboratorio, farmacia, UCI, nóminas, facturación, proveedores...

Radiológico

• Áreas: citas, exploraciones, informes, incidencias, facturación, indicadores

Función principal

HIS: Entrada y distribución de datos clínicos y administrativos en todo el hospital.

RIS: Gestión integral del proceso radiológico desde la cita hasta el informe final.

Conexión con otros sistemas

HIS: Se conecta con PACS y RIS para compartir datos clínicos e imágenes.

RIS: Se conecta con HIS y PACS para enviar... Continuar leyendo "Sistemas HIS y RIS en radiología: funciones, estándares, interoperabilidad y diferencias documentales" »

Fundamentos del Diseño de Vías Férreas

1. Trazado en Planta

El trazado en planta de una vía férrea se compone de dos tipos principales de alineaciones:

• Alineaciones Rectas: Tramos de vía sin curvatura.
• Alineaciones Curvas: Tramos de vía con curvatura, caracterizadas por su radio.

El radio de curva, medido en metros, es un parámetro crucial. Un radio mayor implica un menor esfuerzo para la circulación de los trenes. El radio mínimo establecido en España es de 300 metros. No obstante, en zonas cercanas a estaciones o talleres, se pueden emplear radios menores, siempre que se implemente una reducción de velocidad.

Otro concepto fundamental es el peralte. Consiste en una inclinación transversal de la vía que ayuda a compensar la fuerza... Continuar leyendo "Fundamentos del Diseño de Vías Férreas: Trazado, Perfil y Equipamiento" »

Procedimiento General de Medición en Máquinas de Medición por Coordenadas (MMC)

El proceso estándar para realizar mediciones precisas utilizando una MMC comprende los siguientes pasos:

1. Sujeción de la pieza: Asegurar correctamente la pieza en la mesa de la MMC para evitar movimientos durante la medición.
2. Selección de palpadores: Elegir el tipo y tamaño de palpador adecuado según la geometría de la pieza y las características a medir.
3. Calibración de palpadores: Calibrar los palpadores seleccionados para compensar su geometría y asegurar la exactitud de las mediciones.
4. Alineamiento: Establecer un sistema de coordenadas en la pieza, alineándola con los ejes de la máquina.
5. Medición o creación de elementos geométricos: Realizar la toma

Estudio de Fallos

El Estudio de Fallos tiene dos funciones principales:

• Determinar las causas de una avería.
• Proponer medidas que las eviten, una vez determinadas estas causas.

Cuando estudiamos una avería, es importante recopilar todos los datos posibles. Entre ellos se encuentran:

1. Relato breve: Un informe en el que se cuente qué se hizo antes, durante y después de la avería.
2. Condiciones externas: Detalle de todas las condiciones ambientales y externas de la máquina.
3. Mantenimientos preventivos: Últimos mantenimientos realizados en el equipo, detallando cualquier anomalía encontrada.
4. Historial de fallos: Otros fallos que ha tenido el equipo en un periodo determinado.
5. Condiciones internas: Destacar las condiciones internas en las que trabaja

Sistemas de Almacenamiento para Piezas Pequeñas

El almacenamiento de piezas pequeñas se basa en dos principios fundamentales:

El Operario se Dirige al Producto (Extracción Manual)

Este método implica la extracción manual de las piezas por parte del operario. Las soluciones para este principio pueden incluir:

• Estanterías de un solo nivel
• Estanterías de varios niveles
• Estanterías móviles
• Estanterías de pasillo estrecho

El Producto se Dirige al Operario (Sistemas Automatizados)

En este principio, el producto es transportado hacia el operario, generalmente mediante sistemas automatizados. Los sistemas más comunes son:

• Mini-Load: Un almacén compacto alimentado por un micro-transelevador que utiliza cajas pequeñas adaptadas a las piezas. Las Unidades

Las **enfermedades periodontales** son alteraciones de origen infeccioso o inflamatorio que se caracterizan por la inflamación de la encía periodonto de inserción. La placa bacteriana llega a colonizar y destruir estas estructuras, induciendo a la formación de bolsas periodontales, con la consiguiente presencia de movilidad dentaria y, eventualmente, la caída de los dientes.

Nivel del margen gingival (profundidad de sondaje)

El surco gingival es el espacio que se forma alrededor de los dientes, entre la encía y la superficie radicular. Representa un punto principal en el análisis de la enfermedad periodontal.

• Examinaremos la profundidad de las bolsas periodontales con ayuda de la sonda periodontal.
• En cada pieza dental se medirá en seis

Calidad del Servicio

1. Norma ISO 9000

Conjunto de normas internacionales que ayudan a las empresas a implantar y mantener un sistema de gestión de calidad. Gestión de la calidad = conjunto de actividades para dirigir y controlar una organización respecto a la calidad.

Incluye:

• Política y objetivos de calidad
• Planificación
• Control
• Aseguramiento
• Mejora continua

La dirección debe definir la política de calidad y los objetivos.

Requisitos del sistema ISO 9000:

1. Documentación que demuestre el sistema.
2. Compromiso de la dirección con la calidad.
3. Enfoque al cliente.
4. Personal cualificado.
5. Medios adecuados (instalaciones, equipos, software...).
6. Buena gestión de compras.
7. Medición de la satisfacción del cliente.
8. Solución de problemas y mejora continua.

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