Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Diseño e Ingeniería de Universidad

Introducción al Proceso de Fabricación

Un proceso de fabricación es el conjunto de **operaciones unitarias** necesarias para modificar las características de las **materias primas**. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada, tales como la **forma**, la **densidad**, la **resistencia**, el **tamaño** o la **estética**.

Terminología Fundamental del Proceso de Fabricación

A continuación, se definen los niveles jerárquicos utilizados en la planificación de la fabricación:

• Proceso

  Es la labor realizada en varios departamentos de trabajo (fabricación de un escritorio, de una máquina de escribir, de una bicicleta, de un radio, etc.). Se identifica con números tales como 100, 200, 300, etc.

• Fase

  Constituye el conjunto de

Requisitos para Presentar un Proyecto ante la D.O.M.

1. Proyecto que cumple con las normas urbanísticas: Elaboración de carpeta con planos y antecedentes.
2. Aprobación del proyecto: Cálculo de derechos. Establecer el tipo y clase de edificación.
3. Estadística de edificación: Completar Formulario Único de Estadísticas.

Formulario INE

a) El nuevo Formulario Único de Estadística de Edificación tiene como principal característica el ser único. El Instituto Nacional de Estadística será el responsable de su captura, evitando así la pérdida de tiempo por parte de los informantes que llenaban el formulario solicitado por distintas instituciones.

b) Homologar los datos y el lenguaje tanto para el sector público como para el privado.

c) Actualizar... Continuar leyendo "Guía Completa: Trámites y Requisitos para Proyectos en la Dirección de Obras Municipales (DOM)" »

Considerando la Oficina Técnica como departamento de empresa, indica las secciones que se pueden formar así como la jerarquía del personal.

Secciones:

• Diseño
• Electricidad
• Desarrollo
• Mecánica
• Delineación
• Construcción
• Archivos
• Redacción técnica

Jerarquía:

1. Director Oficina Técnica (Planificación, coordinación y control de trabajos)
2. Jefes de sección
3. Proyectistas, calculistas, delineantes, documentalistas…

Marca con una cruz los departamentos que tienen un vínculo con la O.T.

• Ventas ❌
• Métodos & Tiempos ❌
• Compras ❌
• Planificación
• Gestión del personal
• Fabricación ❌
• Contabilidad ❌
• Control de Calidad ❌
• Centro de cálculo
• Ingeniería de planta ❌
• Servicios auxiliares

¿Bajo qué siglas emite normas el comité de normalización de la Industria

Conceptos Fundamentales en Gestión de Calidad para Ingeniería y Diseño

Política de Calidad

Definición Detallada

Aspecto de la política general de la empresa que comprende las orientaciones, directrices y objetivos generales de la misma, relativos a la calidad, expresados formalmente por su Dirección General.

Definición Simplificada

Política relativa a la calidad.

Gestión de la Calidad

Definición Detallada

Aspecto de la gestión general de la empresa que determina y aplica la política de calidad.

Definición Simplificada

Gestión con respecto a la calidad.

Control de Calidad

Definición Detallada

Técnicas y actividades de carácter operativo, utilizadas para satisfacer los requisitos relativos a la calidad, o también acciones de examen, ensayo,... Continuar leyendo "Conceptos Clave en Gestión de Calidad para Ingeniería y Diseño de Productos" »

Elementos de un tabique

Solera base: pieza horizontal anclada al sobrecimiento.

Solera inferior: elemento de unión inferior del conjunto Estructural vertical y distribuidor de las cargas concentradas verticales o en Ángulo.

Pie derecho: elemento vertical que transmite las cargas proveniente De techumbres, entrepiso, cielo, etc.

Solera superior: elemento de unión superior del conjunto de piezas Verticales y distribuidor de las cargas proveniente de techumbre, entrepiso, Cielo a los pies derechos.

Sobre solera: elemento de unión superior de la misma dimensión de La solera superior que va colocada directamente encima de ella.

Diagonal o riostra: elemento estructural inclinado que transmite Las cargas horizontales  en el sentido Plano del tabique

Transversal

1. ¿Qué es la norma ISO 9001?

ISO 9001:2008 es la norma internacional, editada por ISO, que define los requisitos que debe cumplir la organización que desee implementar un sistema de gestión de la calidad.

2. ¿Qué es un sistema de gestión de la calidad?

Un sistema de gestión de la calidad es una herramienta de gestión formada por un conjunto de procesos (actividades), relacionados entre sí, para mejorar continuamente la satisfacción del cliente a través del cumplimiento de sus requisitos y expectativas.

3. ¿Para qué sirve un sistema de gestión de la calidad?

Un sistema de gestión de la calidad sirve para:

• Mejorar continuamente la satisfacción de los clientes de la organización, aumentando así la fidelización de los mismos y favoreciendo

Documentación del Sistema de Gestión Ambiental (SGA): Niveles Jerárquicos

Un SGA eficaz se basa en una estructura documental clara y jerarquizada. Se establecen cuatro niveles jerárquicos para organizar la información:

Nivel I: Manual de Gestión Ambiental

Este documento principal describe la implementación de la política ambiental de la empresa. Define las bases del SGMA, los elementos relevantes para las actividades empresariales y establece los mecanismos de control del sistema.

Nivel II: Procedimientos

Los procedimientos detallan las directrices de ejecución. Especifican los aspectos de relevancia ambiental de cada proceso, los métodos a aplicar y los criterios a cumplir. Se referencian en el índice del Manual de Gestión Ambiental... Continuar leyendo "Documentación, Control Operacional e Indicadores Ambientales en Sistemas de Gestión Ambiental (SGA)" »

Conceptos Fundamentales de Loteo y Urbanismo

Esta sección define los términos esenciales relacionados con la división y urbanización del suelo.

¿Qué es un lote?

Un lote es la superficie de terreno continua resultante del proceso de división y urbanización del suelo.

Loteo de terrenos

El loteo de terrenos corresponde al proceso de división del suelo.

Tipos de Planos en Proyectos Arquitectónicos y de Ingeniería

A continuación, se detallan los diferentes tipos de planos utilizados en la planificación y ejecución de proyectos de construcción.

Planos Generales y de Contexto

Plano de planta

El plano de planta es uno de los planos más informativos del proyecto de loteo. En él se indican los límites del terreno, deslindes y frentes.

Emplazamiento

El... Continuar leyendo "Glosario Esencial de Loteo y Planos en Arquitectura e Ingeniería" »

Definiciones de Materiales de Construcción

Conglomerado

Piedra artificial obtenida en frío, usando áridos, conglomerantes y agua, pudiendo llevar también adiciones o aditivos. En función del tamaño de las partículas del árido se dividen en dos grandes grupos: morteros y hormigones.

Aglomerante

Material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesión al conjunto por efectos de tipo exclusivamente físicos.

Conglomerante

Material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesión al conjunto por efecto de transformaciones químicas en su masa, que originan nuevos compuestos.

Árido

Conjunto de partículas inorgánicas, inertes, con forma y tamaño apropiados para la fabricación de conglomerados y que constituyen... Continuar leyendo "Materiales de Construcción: Conglomerados, Aglomerantes, Áridos y Aditivos" »

Primera Generación (1930 - mediados de 1950)

• Equipos robustos, sobredimensionados y simples.
• Modos de fallas concentrados en el desgaste de las piezas.
• Baja mecanización de la industria.
• No se aplicaba mantenimiento sistemático.
• Actividades que demandaban poca destreza.
• Bajos volúmenes de producción.

Segunda Generación (1950 - mediados de 1970)

• Importancia a la producción.
• Incremento de la mecanización de la industria.
• Inicio del concepto de mantenimiento preventivo.
• Implantación y crecimiento de sistemas de planificación.
• Maximizar la vida útil de la infraestructura, sistemas y equipos.
• Altos niveles de inventario de repuestos.

Tercera Generación (1970 - mediados del 2000)

• Alto grado de mecanización y automatización.
• Importancia a la productividad