Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Bachillerato

Soldadura MIG/MAG: Fuente de Alimentación

Este proceso utiliza **corriente continua con polaridad inversa**: el electrodo al positivo y la pieza al negativo. Emplea un **transformador con rectificador en seco** de tensión constante. La **intensidad** se controla mediante la velocidad de salida del hilo.

Cuando el soplete se aleja, el arco se alarga, aumentando la tensión y disminuyendo la intensidad. Cuando el soplete se acerca, la tensión disminuye y la intensidad aumenta; sin embargo, dado que la velocidad del hilo es constante, la longitud del arco siempre retorna a su valor inicial.

Para asegurar una salida constante del alambre, se utiliza un **mecanismo de alimentación del electrodo** compuesto por:

• La **devanadora**, que empuja el alambre

Pasos del Proceso General de Calibración

1. Cuando el instrumento esté midiendo lo mínimo posible, realizar un OFFSET (ajustar el tornillo de cero del instrumento) para que el índice señale lo mínimo en su escala.
2. Cuando el instrumento esté midiendo lo máximo posible, realizar un GAIN (ajustar el tornillo de multiplicación del instrumento) para que el índice señale lo máximo en su escala.
3. Repetir los pasos anteriores las veces que sea necesario hasta que las lecturas se mantengan dentro de los límites de exactitud del instrumento.
4. Si existiera error de angularidad, se ajusta el tornillo de angularidad hasta conseguir aplanar la curva lectura-variable.
5. Reajustar otra vez el OFFSET y el GAIN hasta conseguir la exactitud deseada.
6. Comprobar

Comunicaciones Industriales

Protocolos

• CAN BUS
• MOD BUS
• ETHERNET
• AS-I

Requisitos

Los sistemas de comunicación industrial deben funcionar en terrenos hostiles, garantizar el tiempo de trabajo, elevar la fiabilidad de la comunicación, permitir el intercambio estructurado de información y realizar tareas como programación, alarmas y monitorización.

Ventajas

Visualización, toma de datos, mejora del rendimiento, intercambio de datos, programación, control de calidad, comunicación entre hombre y máquina, cambios para la evolución, lenguajes de alto nivel.

Bus de Datos

Grupo de procesos que operan de forma autónoma. Cada unidad tiene su propio autómata, lo que permite las comunicaciones.

Ventajas

La máquina no se detiene por un problema en otra línea,... Continuar leyendo "Automatización Industrial: Protocolos, Robots y Sistemas de Control" »

Injekzio Sailkapena

Injekzio sailkapena: Dosifikazioaren arabera, injekzioaren kokapenaren arabera, injektore kopuruaren arabera, injekzio moduaren arabera (etengabea, aldizkakoa (aldiberekoa, erdialdiberekoa, sekuentziala)), eta UCE funtzioaren arabera sailka daiteke.

Azeleragailuaren Posizioaren Transmisorea

Tximeleta elektronikoa bada, pedalak posizio sentsore bat du, UCE-ak (Unitate Kontrol Elektronikoa) uneoro jakin dezan zein posiziotan dagoen. Batzuetan, sentsore hauek potentziometroak dira. Potentziometroarekin, UCE-ra iristen den tentsioa aldatzen da.

Potentziometroaren higadura mekanikoaren ondorioz, fabrikatzaileak Hall sentsoreak eta sentsore induktiboak erabiltzen hasi ziren. Hall sentsoreek iman iraunkor bat dute pedalean. Parean... Continuar leyendo "Automobilgintzako Injekzio Sistemen Osagaiak eta Funtzionamendua" »

Propiedades de los Materiales

• Propiedades Físicas

  1. Propiedades Eléctricas

     • Conductividad eléctrica: Un material deja pasar la corriente eléctrica a través de él.
     • Resistividad: La medida de la oposición de un material al paso de la corriente eléctrica.

  2. Propiedades Térmicas

     • Dilatación o contracción térmica: Propiedad de aumentar o disminuir sus dimensiones al variar su temperatura.
     • Conductividad térmica: La mayor o menor facilidad con la que un material transmite el calor a través de sí mismo.
     • Calor específico: El calor necesario para elevar 1 grado centígrado la temperatura de la unidad de masa del material.
     • Calor latente de fusión: El calor necesario para transformar la unidad de masa del material del estado sólido al estado líquido.

Materiala Kentzen DutenaK

Fresaketa: Hortzak dituen erreminta birakari baten bidez materiala kenduz, azalera mota desberdinak lortzen dira. Hainbat fresaketa mota daude, baina erabiliena lauketa da. Gainazal lauak lortzeko erabiltzen den ariketa ohikoa.

Zulaketa: Eragiketa honen bidez, erabilitako barautsaren diametroa izango duen zulo bat egiten da, daratulu deituriko makina batekin. Normalean, pieza geldirik dago eta birautsa biratu eta higitzen da.

Artezketa: Akabera lanetan erabiltzen den makina-erreminta bat da. Gehienetan, aldez aurretik beste makina-erreminta batean lantzen dira piezak azken neurritara hurbiltzeko, baina neurri zehatzak lortzeko artezteko makina erabiltzen da.

Elektrohigidura: Likido dielektriko batean murgildutako arku... Continuar leyendo "Mekanizazio Prozesuak: Materiala Kentzea eta Gehitzea" »

Rectes, Paral·leles i Perpendiculars

Igualar a 0/aïllar y/dir que el num q acompanya a x és m(pendent)

Canviar terme indep per c/substituir els dos num que et dona per x i y/aïllar c

Aïllar y/fer propietat/substituir els (?.?) per trobar n/ficar fórmula amb números

Programació Lineal

Fer fórmula/igualar-la al terme independent/fer fórmula inequacions/agafar la correcta

Fer taula/funció objectiu/restriccions/taula de valors/gràfica/aïllar x i y de cada vèrtex i sumar-los

Ensayos de cizallamiento

Trata de determinar el comportamiento de un material sometido a un esfuerzo cortante. Este ensayo se aplica a materiales destinados a la fabricación de tornillos, remaches, lengüetas y chavetas.

Ensayos de pandeo

Si sometemos una probeta de gran longitud y poca sección a un esfuerzo de compresión en la dirección de su eje, veremos que no se producirá aplastamiento, sino que se doblará lateralmente. Esta flexión lateral recibe el nombre de pandeo.

Ensayos de flexión

En estos ensayos, probetas de sección rectangular o cuadrada, que se encuentran apoyadas en sus extremos, son sometidas a un esfuerzo progresivamente creciente aplicado en su parte central para poder medir en este punto la flecha o deformación de la... Continuar leyendo "Ensayos de cizallamiento, pandeo, flexión y resistencia al choque" »

Masillas: Propiedades y Aplicaciones en Reparación

Las masillas tienen como finalidad subsanar irregularidades en las piezas, como grietas, y conseguir una superficie lisa para un buen acabado, permitiendo así la correcta aplicación de pinturas.

Es importante saber que no todas las masillas son adecuadas para todos los materiales, ya que poseen características diferentes. Sus propiedades específicas las hacen más aptas para un tipo de material u otro.

Requisitos y Propiedades Clave de las Masillas

• Adherencia: Deben adherirse firmemente a la superficie de aplicación.
• Poder de Relleno: Han de rellenar muy bien y no perder su volumen al secarse y curar.
• Flexibilidad: Deben proporcionar cierta flexibilidad en altos espesores (hasta 500 micras)