Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Bachillerato

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Perfiles y Fundiciones: Clasificación y Tipos de Acero

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Perfiles

Los perfiles son piezas huecas de secciones variables, cuya longitud puede oscilar entre 5 y 12 m. Los perfiles más usuales son: angular, IPN (doble T), en T, tubular, cuadrado y rectangular. Existen otros perfiles, denominados especiales, que se emplean para otros usos, como ventanas, puertas de coches, estructuras de aviones, etc.

Fundiciones

Las fundiciones son aleaciones de hierro-carbono que pueden contener otros elementos. El tanto por ciento de carbono oscila entre el 1.76% y el 6.67%. Las características dependen de su composición y del proceso de fabricación, y se clasifican atendiendo a la fractura (aspecto y color que adquiere cuando se rompe), propiedades y composición.

Clasificación de Fundiciones

  • Fundición ordinaria
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El Motor de Cuatro Tiempos: Funcionamiento y Parámetros Clave

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El Motor de Cuatro Tiempos

Funcionamiento

Un motor es un dispositivo capaz de transformar cualquier tipo de energía en energía mecánica. Los parámetros que determinan su funcionamiento son:

  • Rendimiento: determina el “aprovechamiento” energético del motor calculando la relación entre potencia útil y potencia aportada (se asumen unas pérdidas). Se puede calcular en función de la potencia, en función del trabajo y en función de las temperaturas del foco frío y foco caliente.
  • Velocidad de giro, o régimen de funcionamiento, que es la velocidad a la que gira el motor en condiciones normales de funcionamiento y se suele medir en r.p.m.
  • Potencia: es decir, el trabajo que es capaz de realizar por unidad de tiempo a una determinada velocidad
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Potencia y rendimiento de motores: conceptos clave

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1. ¿Qué es el rendimiento de un motor?

Es el balance resultante entre la cantidad de energía aportada y la cantidad de energía obtenida en una máquina.

2. ¿Cómo calculamos la potencia de un motor?

Multiplicando el par motor obtenido en el eje por la velocidad de rotación.

3. ¿Cómo se denomina la potencia que se calcula a partir del par motor obtenido en el freno dinamométrica y es la que ofrece el fabricante los datos técnicos?

Potencial freno o potencia efectiva.

4. ¿Cómo se podría definir el rendimiento volumétrico?

Es el grado de eficacia con la que se logra llenar el cilindro.

5. ¿Qué potencia expresada en caballos de vapor tendrá un vehículo que en la ficha técnica en el apartado de potencia pone 125 Kw?

125kw x 1,36 = 170CV

6.

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Ingeniería de Líneas Eléctricas: Procesos, Cableado y Dispositivos de Protección en Alta Tensión

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Escrito el en español con un tamaño de 7,18 KB

Procesos Secuenciales en la Construcción de Líneas Eléctricas

Construcción de Líneas Aéreas de Alta Tensión (AT)

El proceso secuencial para la construcción de una línea aérea de Alta Tensión (AT) comprende las siguientes etapas:

  • a) Trabajos topográficos: Levantamiento y estudio del terreno.
  • b) Replanteo: Marcado de la ubicación exacta de las estructuras.
  • c) Excavación: Preparación de los cimientos para las torres o postes.
  • d) Suministro de materiales: Adquisición y entrega de todos los componentes necesarios.
  • e) Transporte de materiales: Movilización de los materiales al sitio de construcción.
  • f) Acopio de materiales: Organización y almacenamiento de los materiales en el lugar de trabajo.
  • g) Toma de tierra: Instalación de los sistemas
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Sistemes de control: Tipus, components i funcionament

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Què és un sistema de control?

Un sistema de control és un conjunt d’elements que actuen coordinadament per aconseguir una acció de govern dins d’un procés, mitjançant la manipulació directa o indirecta de les magnituds que hi intervenen.

Un sistema de control automàtic és un sistema de control format per màquines amb una intervenció humana mínima.

Tipologies de sistemes de control

Segons la tecnologia

Tecnologia cablejada

Inclou sistemes pneumàtics, hidràulics, elèctrics i electrònics. Presenten certs desavantatges:

  • Poc flexibles.
  • Ocupen molt d'espai.
  • No permeten operacions complexes.
  • Les avaries són difícils de localitzar.
  • Poc adaptables a canvis.

Tecnologia programable

Una mateixa unitat es pot programar per a diferents tasques,... Continuar leyendo "Sistemes de control: Tipus, components i funcionament" »

Diseño e Impresión 3D: Guía Paso a Paso

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Escrito el en español con un tamaño de 2,84 KB

Diseño e Impresión 3D

1ª Etapa: Diseño de la Pieza

  • Software de diseño: Tinkercad
  • Operaciones habituales en Tinkercad:
    • Arrastrar formas básicas
    • Cambiar el tamaño de las formas
    • Agrupar formas (SUMAR o RESTAR)
    • Duplicar formas
    • Obtener la figura espejo
    • Subir figuras en altura
    • Poner figuras sobre el plano de trabajo
    • Guardar formas favoritas
    • Incorporar texto
    • Girar figuras
    • Colocar figuras sobre otras
    • Alinear figuras

2ª Etapa: Obtención del Archivo .GCODE

  • Software laminador: Cura
  • Pasos:
    • Abrir el archivo .STL en Cura
    • Retocar la figura (mover, escalar, rotar, simetría)
    • Ajustar parámetros:
      • Altura de capa: 0,2 mm
      • Grosor de la pared: 3 líneas (1,2 mm)
      • Capas superiores e inferiores: 3/3
      • Relleno: 10-30%
      • Temperatura de impresión (PLA): 200ºC
      • Temperatura de la cama: 50-60ºC
      • Velocidad:
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Transformación del Movimiento Circular en Rectilíneo: Mecanismos y Aplicaciones

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Escrito el en español con un tamaño de 2,68 KB

Transformación del Movimiento Circular Continuo a Rectilíneo Continuo

Piñón-Cremallera

Se trata de un engranaje llamado piñón que engrana con otro cuyo radio es infinito y sus dientes trapezoidales, llamado cremallera.

El funcionamiento de este sistema es reversible.

  • El piñón gira y la cremallera está fija, en este caso el piñón se desplaza, sistema usado en los tornos para el desplazamiento del carro longitudinal.
  • La cremallera se desplaza mientras que el piñón está fijo, en este caso el piñón gira, pocas aplicaciones.
  • El piñón gira sin desplazarse, entonces la cremallera se desplaza, se emplea en puertas de garaje automáticas, taladradora de columna, etc.

Tornillo-Tuerca

En este mecanismo giramos el tornillo, evitando que gire... Continuar leyendo "Transformación del Movimiento Circular en Rectilíneo: Mecanismos y Aplicaciones" »

Husillos de Bolas y Encoders: Tipos, Ventajas y Desventajas para Máxima Precisión

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Husillo de Bolas: Características, Ventajas y Desventajas

Un husillo de bolas es un dispositivo mecánico que convierte el movimiento rotacional en movimiento lineal con alta eficiencia. Un eje roscado proporciona un camino de rodadura helicoidal a unos rodamientos de bolas que actúan como un tornillo de precisión. Comprende un husillo de bolas y una tuerca de bolas empaquetados en un conjunto con rodamientos de bolas recirculantes. El conjunto de bolas actúa como la tuerca mientras el eje roscado es el tornillo. Se pueden fabricar con unas tolerancias estrechas y, por tanto, son adecuados para su empleo donde se necesita una alta precisión.

Ventajas del Husillo de Bolas

  • Baja fricción
  • Alta eficiencia
  • Facilidad y precisión en el posicionamiento
  • Esfuerzo
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Fundamentos de Sistemas Automáticos y de Control Industrial

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Sistemas Automáticos y de Control

Los sistemas automáticos se basan en sustituir a los operadores humanos por dispositivos mecánicos o electrónicos en un proceso determinado. Dentro de este ámbito, podemos distinguir principalmente entre dos tipos de tecnologías:

  • Un automatismo es un mecanismo o máquina que realiza una tarea concreta, pero cuyo funcionamiento no se puede modificar de forma flexible. Ejemplo: El limpiaparabrisas de un vehículo.
  • Un robot es una máquina automática programable capaz de captar información de su entorno, procesar el resultado y actuar en consecuencia. Ejemplo: Los robots que se utilizan habitualmente en la industria automotriz.

Un sistema automático y de control se define como un conjunto de componentes que... Continuar leyendo "Fundamentos de Sistemas Automáticos y de Control Industrial" »

Fundamentos del Mecanizado por Taladrado y Escariado: Componentes y Tipos de Herramientas

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El Proceso de Taladrado: Mecanizado Eficaz de Agujeros

El taladrado es el procedimiento de arranque de viruta más rápido, sencillo y eficaz que existe para el mecanizado de agujeros.

Soportes y Tipos de Taladros

Existen tres tipos principales de taladros, diferenciados por su estructura de soporte:

  • De sobremesa: Colocados sobre una mesa, debido a su escasa altura.
  • De columna: Sujetos a una columna de forma cilíndrica sobre la que se acopla un brazo que se desplaza verticalmente y gira a su alrededor.
  • Radial: Similar al de columna, pero sobre la columna también se puede girar el cabezal.

Componentes Clave del Cabezal

El cabezal transmite el movimiento adecuado a la broca para mecanizar el agujero. Sus partes principales son:

Husillo y Mecanismos

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