Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Formación Profesional

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Guia Bàsica de Domòtica: Aplicacions, Sensors i Sistemes

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Escrito el en catalán con un tamaño de 3,22 KB

Àrees d'aplicació de la domòtica

Seguretat i alarma

  • Alarmes antiintrusió i robatori
  • Simulació de presència
  • Alarmes tècniques: detecció de gasos, fum i inundació

Control i gestió d'energia

  • Estalvi energètic amb gestió optimitzada de les càrregues

Comunicació

  • Intercomunicadors
  • Integració d'Internet en el control elèctric de la vivenda
  • Distribució multimèdia

Sistemes de confortabilitat

  • Regulació de lluminositat
  • Control remot de lluminàries i dispositius
  • Gestió de persianes i tendals
  • Sistema de reg automatitzat

*La instal·lació domòtica pot incloure totes o algunes d'aquestes aplicacions.

Funció de la passarel·la residencial

La xarxa domòtica s'integra en la instal·lació elèctrica de la vivenda. S'utilitza una passarel·la residencial... Continuar leyendo "Guia Bàsica de Domòtica: Aplicacions, Sensors i Sistemes" »

Fundamentos de Oclusión Dental y Tecnología de Fresado CAD/CAM

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Conceptos Fundamentales de la Oclusión

Relación céntrica: Posición en la que el cóndilo mandibular se encuentra situado en el punto más superior de la cavidad glenoidea del temporal y, dentro de esta posición, en la más anterior posible.

  • Desplazamientos en el plano sagital: Protrusión y retrusión.
  • Guía condílea: Es la trayectoria que sigue el cóndilo mandibular en su desplazamiento protrusivo.
  • Giro sobre sí misma en el eje horizontal: Apertura y cierre.

Dimensiones y Distancias Oclusales

  • Dimensión vertical: Es la distancia entre dos puntos de la cara, uno por encima de la boca y otro por debajo.
  • Dimensión vertical de oclusión: Es la longitud vertical de la cara cuando los dientes están en máxima intercuspidación.
  • Distancia interoclusal:
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Ingeniería de la Seguridad Vehicular: Desarrollo, Pruebas de Colisión y Tipos de Carrocería

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Cálculo del Comportamiento ante Colisiones

Hace unos años, las pruebas de choque que realizaban los fabricantes se encontraban con la dificultad de las grandes **deformaciones plásticas** que se producían. Debido a esto, los estudios que se realizaban en colisiones virtuales se comparaban con las pruebas reales.

Hoy en día, la mayoría de estos choques son **virtuales**, permitiendo que las modificaciones y ajustes se realicen de manera inmediata, optimizando el proceso de diseño y seguridad.

Fases de Construcción y Pruebas del Vehículo

Fase de Construcción de Prototipos

Esta fase requiere mucha **precisión**, puesto que el resultado será el modelo base para crear una generación de vehículos. Todos los datos del ordenador se transfieren... Continuar leyendo "Ingeniería de la Seguridad Vehicular: Desarrollo, Pruebas de Colisión y Tipos de Carrocería" »

Fabricación de Vehículos: Procesos, Técnicas e Impacto Ambiental

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Fabricación del Vehículo

Una vez que el prototipo ha superado todas las pruebas y se confirma la viabilidad técnica y económica del proyecto, se comienza con la planificación de su fabricación.

Los fabricantes construyen los vehículos según las peticiones de los clientes para reducir el stock y adecuarse al mercado.

Las fábricas tienen cuatro áreas: estampación, soldadura, pintura y ensamblaje.

Fase de Estampación

Se transforma la chapa plana de las bobinas en un cuerpo hueco que se adapta a la forma definida por la matriz mediante la presión ejercida por una prensa. Es ideal para piezas complejas y grandes dimensiones. Se puede realizar en frío y en caliente.

Fase de Soldadura

Se usa en las carrocerías autoportantes. Proporciona alta... Continuar leyendo "Fabricación de Vehículos: Procesos, Técnicas e Impacto Ambiental" »

Procesos Esenciales de Pintura en la Fabricación Automotriz

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Identificar los procesos de aplicación de pinturas en fabricación es fundamental para asegurar la calidad y durabilidad de los vehículos. A continuación, se detallan las etapas clave que garantizan un acabado óptimo y una protección duradera.

Fosfatado

El fosfatado consiste en la aplicación de una protección basada en fosfatos metálicos. Esta capa sirve como promotor de adherencia para capas posteriores, mejorando significativamente la unión de la pintura y la resistencia a la corrosión.

Cataforesis

En este sistema, la pieza a pintar se conecta al cátodo (-). Respecto a la anaforesis, la cataforesis presenta ventajas superiores en cubrición, protección y poder de penetración. Se aplica una pintura de protección en la que el componente... Continuar leyendo "Procesos Esenciales de Pintura en la Fabricación Automotriz" »

Clasificación y Funcionamiento de Calderas y Calentadores a Gas

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Definiciones Principales de Equipos Térmicos

CALDERA (RITE): Equipo a presión en el que el calor procedente de cualquier fuente de energía se transfiere a los usos térmicos del edificio por medio de un circuito de agua cerrado.

CALENTADOR A GAS: Todo aparato dedicado exclusivamente a la producción de agua caliente sanitaria en el que el calor procedente de la combustión de combustibles gaseosos es transferido directamente, por medio de un circuito abierto, al agua de consumo.

Clasificación según la Cámara de Combustión

Calderas de Cámara Abierta (Tipo B)

Toman el aire directamente del local donde se encuentran instalados; por ello, se corre el riesgo de que el aire de ese local pueda sufrir contaminación por los Productos de la Combustión

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Abrasivos: Tipos, Constitución, Propiedades y Factores

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Abrasivos

Aplicaciones

Remover pintura inicial:

  • Limpieza de puntos de oxidación
  • Eliminar puntos de soldadura
  • Eliminar pintura en zonas de equipos multifunción
  • Quitar metal dañado por ataque de la corrosión (restaurar)
  • Dar forma a las masillas, en aparejo para que la última pintura de acabado se adhiera
  • En pinturas de acabado en pulverizaciones, polvo...

Tipos

  • Flexibles
  • Rígidos
  • Tridimensional
  • Superabrasivos

Constitución

Soporte

Colocamos el mineral, plano flexible y hecho de:

  • Papel, tela, fibra o en láminas de plástico
  • Papel, tejidos de algodón, tela y papel, fibra, fibra vulcanizada, soporte metálico

Papel: Resistente a la tracción, flexibilidad, adhesión. Cuanto más resistente menos flexible.

Fibra vulcanizada: Papel y láminas de plástico procesado... Continuar leyendo "Abrasivos: Tipos, Constitución, Propiedades y Factores" »

Elaboración de Helados y Sorbetes: Aspectos Clave y Procesos

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Definiciones y Procesos en la Elaboración de Helados y Sorbetes

1. Definición de Sorbete

Los sorbetes son elaboraciones hechas a base de pulpa, zumo o purés con almíbar y, algunas veces, con claras montadas.

2. Funcionamiento de la Pacojet

El producto se echa en las cubetas y se congela para ser turbinado, debe estar entre -8ºC y -12ºC. En este proceso, unas cuchillas van rascando la superficie del preparado a la vez que se introduce aire. El resultado es un sorbete o helado menos esponjoso, de sabor más intenso y tiene una textura ideal para ser servido de inmediato.

3. Diferencia entre Helado y Sorbete

La principal diferencia radica en la densidad y textura. Los helados suelen contener productos lácteos, lo que les da una textura más cremosa,... Continuar leyendo "Elaboración de Helados y Sorbetes: Aspectos Clave y Procesos" »

Tecnología Neumática: Fundamentos y Aplicaciones

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Tecnología Neumática

La neumática es la tecnología que emplea el aire comprimido como modo de transmisión de la energía necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos.

Conceptos básicos de presión

Pat: Presión atmosférica: presión sobre las cosas.
Pa: Presión absoluta: la presión que se mide a partir del cero absoluto.
Pr: Presión relativa: si se parte del cero manométrico.

Gases neumáticos

Aire comprimido

Ventajas (V): Abundante, transportable, se puede almacenar, resistente a cambios de temperatura, limpio, velocidad de trabajo alta.

Desventajas (D): Necesita preparación antes de su utilización, es ruidoso, es costoso.

Nitrógeno

Inerte, no inflamable y no hace mezclas explosivas.

Unidades

  • Fuerza: Newton (N), decanewton (daN), kilopondio
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Tuercas y Arandelas: Tipos, Usos y Seguridad en Fijaciones Mecánicas

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Las tuercas, elementos esenciales en la fijación mecánica, no solo complementan a los tornillos, sino que también poseen características específicas que las hacen adecuadas para diversas aplicaciones. Las dimensiones exteriores de las tuercas están normalizadas, a menudo siguiendo métricas como la M10.

Tipos de Tuercas y sus Aplicaciones

Tuerca Hexagonal con Asiento Plano

Es la más utilizada de todas. Se puede fabricar con distintos metales y aleaciones, según el entorno y la temperatura que vaya a soportar, como acero, cobre o acero inoxidable. La distancia entre caras, en milímetros, se corresponde con la medida de la llave que se va a emplear.

Tuerca Autofrenante (Autoblocante)

Las tuercas autofrenantes, también conocidas como autoblocantes,

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