Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Otros cursos

Ventajas de la Suspensión Hidroneumática

La suspensión hidroneumática aporta una gran flexibilidad y permite la regulación de la altura de la carrocería, independientemente de la carga del vehículo. Esto garantiza:

• Confort de marcha.
• Elasticidad de la suspensión.
• Centro de gravedad más bajo, mejorando la estabilidad.
• Funcionamiento optimizado de la suspensión en vacío.
• Ahorro de espacio, ya que los amortiguadores se incorporan en los bloques de suspensión.
• Mantenimiento reducido del sistema de suspensión.

Principio de la Suspensión Hidráulica

En este sistema, un líquido transmite el movimiento y asegura la unión de los elementos móviles a través de canalizaciones internas. Debido a su incompresibilidad, el líquido permite esta... Continuar leyendo "Suspensión Hidroneumática e Hidractiva: Funcionamiento y Componentes" »

Explicar los tipos de procesos de moldeo sin prensa:

Los procesos de materiales compuestos los podemos dividir en dos: procesos de molde abierto y procesos de molde cerrado.

El proceso de molde sin prensa se encuentra localizado dentro de los procesos de moldeo abierto. Estós se subdividen en moldeo sin prensa, realizacion de estructuras de revolucion y realizacion de estructuras perfiladas. Podemos encontrar estos distintos procedimientos de moldeo sin prensa:

• Moldeo por contacto manual: En primer lugar se limpia el molde y se trata con un agente antiadherente, despues se aplica un recubrimiento delgado de gel (resina) que se convertira en la superficie externa de la pieza. Un vez que el recubrimiento ha cuajado parcialmente se aplican sucesivas

-Gestión integral del motor: La gestión del sistema de encendido se integra en la misma centralita que la gestión del sistema de alimentación (pionera Motronic Bosch).

• Ventajas:
  • Mapa de encendido más completo (avance de encendido y ángulo de cierre más precisos)
  • Mejora en la inyección y mayor simplicidad, al evitarse el desdoblamiento de sensores

-Encendido DIS: En estos sistemas de encendido se prescinde del distribuidor, disminuyendo aún más los desajustes o averías. Una misma bobina puede abastecer a dos cilindros simultáneamente. La chispa salta en dos bujías a la vez (escape y compresión). El voltaje alcanza un valor más alto en el cilindro en compresión porque hay más resistencia.

• Ventajas:
  • Mayor potencia de chispa, al poder

Consideraciones para crear un molde de inyección

Antes de empezar a crear la pieza, es importante tener en cuenta la contracción. Aplicamos una escala para que el hueco sea grande y, al enfriar la pieza, se encoja.

La disposición de la máquina se diferencia en la lateral y vertical. La mazarota debe estar en el centro de gravedad para evitar que se abra. El equilibrio es fundamental para evitar que el molde se abra debido a fuerzas laterales, como las del husillo, y a la fuerza de cierre de la propia máquina.

El molde de inyección es un conjunto donde existe un hueco con forma de producto. Es importante tener en cuenta la conicidad, con un ángulo de salida mínimo de 5 grados, para evitar problemas de rechupe. Las líneas de soldadura son... Continuar leyendo "Cómo crear un molde de inyección: consideraciones y proceso" »

Desinfección y Esterilización

Zonas de Riesgo

Bajo riesgo: Zonas de circulación general, capilla, biblioteca, salas de espera, despachos, zonas de descanso personal, etc.

Riesgo medio: Salas de hospitalización, laboratorios, vestuarios, cocina, fisioterapia, consultas de especialistas no quirúrgicas, salas de educación maternal.

Alto riesgo: Bloque quirúrgico, UCI, esterilización, unidades de quemado, urgencias y RCP, consultas de odontología y enfermería, etc.

Nivel de Descontaminación/Letalidad

Higiene: Mínimo.

Desinfección: Bajo, medio, alto.

Esterilización: Máximo, eficaz incluso con las formas esporuladas.

Control de Letalidad Alcanzado

Higiene: No.

Desinfección: No.

Esterilización: Sí.

Métodos de Desinfección

Calor

La desinfección... Continuar leyendo "Desinfección y Esterilización en Áreas de Riesgo" »

**Constitución Interna de una Bomba**

Una bomba consta de los siguientes componentes:

• Orificios: Entrada y salida del líquido.
• Cámara o cámaras de bombeo: Transportan el fluido.
• Medio mecánico: Activa las cámaras de bombeo.

**Presión Nominal**

Es la presión máxima que la bomba puede soportar de forma segura durante un tiempo determinado sin sufrir averías.

**Bombas de Paletas**

Características:

• Adecuadas para presiones y velocidades medias.
• Rotor equilibrable.
• Presiones de trabajo: 700 a 100 Kp/cm² (modelos especiales hasta 200 Kp/cm²).
• Aplicaciones: Sistemas de presión media y baja, máquinas herramientas.
• Mayor caudal que las bombas de engranajes para el mismo tamaño.

**Bombas de Pistones**

Características:

• Altas presiones (superiores a 250

MALETA DE PRUEBAS DE COM/NAV

¿Cómo medir y comprobar la potencia de transmisión?

1. Localizar la ubicación de la antena del equipo de la aeronave a comprobar según IPC/ASM/AMM (ATA 23 Comunicaciones).
2. Acceder al conector desmontando la antena y conectar un extremo del cable a éste y el otro al Conector IN (16) de la maleta de pruebas.
3. Poner el Selector de Potencia (2) en 10w ó 100w y el Selector Central de Modos (5) en la posición COM FIXED, colocar el Selector de Frecuencias (8) en Mhz, el Interruptor de Transmisión (17) en posición AVG (Average) y poner el Atenuador (13) en 0 para evitar pérdidas.
4. A continuación transmitir desde el avión y comprobar en el Medidor de Potencia (1) que los valores son correctos según el Manual de Mantenimiento,

Materialen Propietate Mekanikoak

• Kohesioa: Material baten molekulak lotzen dituen indarra (adibidez, altzairua).
• Gogortasuna: Beste material batzuk marratzeko gaitasuna (adibidez, diamantea).
• Elastikotasuna: Indar deformatzailea desagertzean, deformatutako gorputz batek hasierako forma berreskuratzeko duen gaitasuna (adibidez, goma).
• Plastikotasuna: Deformatutako material batek, apurtu gabe, forma berria hartzeko duen gaitasuna (adibidez, plastilina).
• Harikortasuna: Plastikoki deformatzeko (hariak sortuz) duten gaitasuna (adibidez, altzairua).
• Xaflakortasuna: Plastikoki deformatzeko (xaflak sortuz) duten gaitasuna (adibidez, aluminioa).
• Zailtasuna: Kanpoko esfortzu gogorren aurrean materialek, apurtu gabe, deformatzeko duten gaitasuna (adibidez, plastilina)

Termografía Infrarroja: Fundamentos y Aplicaciones en Mantenimiento Predictivo

Aplicaciones de la Termografía en Mantenimiento Predictivo

Con una cámara termográfica, podemos realizar diversas aplicaciones en mantenimiento predictivo, tales como:

• Inspección de instalaciones eléctricas (conectores, motores, relés, transformadores, etc.).
• Inspección de equipos mecánicos (rodamientos, correas, cojinetes, acoplamientos, etc.).
• Inspección de estructuras refractarias (hornos, cucharas, sistemas de refrigeración, etc.).

Factores Clave en la Medición Termográfica

Al realizar una medición con una cámara termográfica, influyen los siguientes factores:

• Material del objeto.
• Acabado superficial.
• Geometría.
• Ángulo y distancia de medición.
• Temperatura

CARGADOR FRONTAL.-