Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Otros cursos

Tecnologías Energéticas Renovables: Geotermia y Mareomotriz en la Generación Eléctrica

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Tecnologías de Generación Eléctrica: Centrales Geotérmicas

Las centrales geotérmicas se clasifican principalmente en dos tipos según el manejo del vapor:

Clasificación de Centrales Geotérmicas

  • Centrales de condensación: En estas, el vapor, al salir de la turbina, se condensa y se puede reutilizar, cerrando así el ciclo de operación.
  • Centrales sin condensación: Aquí, el vapor utilizado se evacua directamente a la atmósfera una vez que ha pasado por la turbina.

Además, existen centrales que aprovechan yacimientos de baja energía. En estos casos, el agua caliente se utiliza para vaporizar, en un intercambiador, un líquido con un punto de ebullición bajo, como el freón. Este vapor de baja temperatura es el que acciona un grupo turboalternador...

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Tecnología de Suspensión Automotriz: Principios y Componentes Clave

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Sistema Hidroneumático

En cada rueda se encuentra un cilindro de suspensión a través del cual se desplaza un pistón. Este sistema incorpora una esfera de suspensión que permite la entrada de fluido hidráulico. En su interior, se encuentra gas a presión que, en todo momento, empuja el pistón para mantener la rueda en contacto con el suelo.

Cuando el movimiento es ascendente, el pistón sube, empujando el líquido hacia el interior de la esfera y comprimiendo el gas. En un movimiento descendente, el gas se expande, empujando el líquido de vuelta hacia el cilindro. Una vez superado el obstáculo, la presión recupera su valor de equilibrio y el pistón retorna a su posición inicial.

Amortiguador de Doble Efecto

Cuando un vehículo equipado...

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Fundamentos de la Manufactura: Procesos, Materiales y Diseño

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1. ¿De dónde proviene la palabra manufactura? R= Manu Factus

2. ¿Cómo pueden clasificarse los productos fabricados? R= Discretos y continuos

3. ¿Cuál de estas características no pertenece a un producto bien diseñado? R= Despintado.

4. ¿Qué es un proceso de manufactura? R= El que cambia las propiedades físicas y/o químicas

5. Proceso en que la materia prima se comprime con matrices (o dados) y herramentales con el fin de darle forma. R= Forja

6. Operación donde se refina la microestructura del metal y se eliminan los defectos microscópicos a través de la compresión del material. R= Forjado

7. Matrices simples y poco costosas, amplia gama de tamaños por partes y buenas características de resistencia, que por lo general sirven en cantidades

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Conceptos Fundamentales de Física y Neumática

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Conceptos Fundamentales

¿Qué es ser flexible?

Admite variantes de temperatura, y su empleo es bastante flexible.

¿Qué es trabajo?

Es el desplazamiento de un cuerpo una cierta distancia por una fuerza en la dirección del movimiento.

¿Qué es unidad? (Newton)

Un Newton es la fuerza que, aplicada a un cuerpo de masa igual a 1 kg...

¿Qué es velocidad?

Es el espacio recorrido en la unidad de tiempo.

¿Qué es la Ley de Gay? (Gay-Lussac)

A presión constante, los volúmenes ocupados por una misma masa gaseosa son directamente proporcionales a las temperaturas absolutas.

¿El aire atmosférico está compuesto de?

  • Nitrógeno: 78%
  • Oxígeno: 21%
  • Argón: 1%

¿Qué es la humedad absoluta?

Se denomina así al peso de agua existente en 1 kg de aire seco en cualquier...

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Técnicas de Mecanizado y Unión de Metales: Torno, Fresado, Soldadura y Más

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Técnicas de Mecanizado: Torno, Fresado y Rectificado

Torno

El torno es una máquina capaz de realizar trabajos de mecanizado por arranque de material en forma de virutas metálicas.

Elementos del Torno

  • Bancada
  • Cabezal fijo
  • Cabezal móvil
  • Plato de garras
  • Carro principal

Trabajos Realizados en Torno

  • Cilindrado
  • Torneado cónico
  • Refrentado
  • Roscado
  • Taladrado
  • Moleteado

Rectificado

El rectificado es un proceso de mecanizado caracterizado por su gran precisión en dimensiones y en acabado superficial.

Aplicaciones del Rectificado en Vehículos

  • Culatas de motores de combustión
  • Discos de freno
  • Frenos de tambor
  • Cilindros

Fresado

La operación de fresado consiste en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa llamada fresa, formada por varios filos llamados...

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Manejo y Cuidados de Sondas Vesicales y Colostomías: Guía Práctica

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Retirada de Sondaje Vesical

Preparación: Reunir el material necesario y preparar el espacio, incluyendo la cama y al paciente. Asistir al enfermero en lo que solicite durante la retirada. Una vez terminado, recoger el empapador y otros materiales. Vestir y acomodar al paciente. Si es necesario, cambiar la ropa de la cama.

  1. Vaciado del balón: Utilizar una jeringa para vaciar el balón.
  2. Retirada de la sonda: Tirar con cuidado de la sonda. En hombres, este proceso puede resultar molesto.

Cambio de Bolsa de Orina

Desconectar el tubo de la bolsa usada de la sonda y conectar el nuevo tubo a la nueva bolsa.

Precauciones:

  • Realizar el procedimiento de forma limpia.
  • Mantener la sonda destapada el mínimo tiempo posible.
  • No dejar la sonda ni los tubos sobre ninguna
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Taladrado: Tipos de Brocas, Componentes y Afilado

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El Taladrado: Proceso y Herramientas

El taladrado es una operación de mecanizado con arranque de viruta cuyo objetivo es realizar agujeros, generalmente de sección circular, en piezas de diversos materiales. Se lleva a cabo mediante herramientas especiales denominadas brocas, accionadas por máquinas que van desde taladros manuales hasta máquinas de gran tamaño y complejidad.

Herramientas para Taladrar: La Broca

La broca es la herramienta fundamental para realizar agujeros cilíndricos, cónicos y, en ocasiones, de otras formas. Se fabrica a partir de una barra cilíndrica de acero a la que se le practican ranuras helicoidales. Estas ranuras permiten la salida de la viruta generada durante el corte. La punta de la broca contiene los filos,...

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Componentes y Características de las Bombas Hidráulicas

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**Constitución Interna de una Bomba**

Una bomba consta de los siguientes componentes:

  • Orificios: Entrada y salida del líquido.
  • Cámara o cámaras de bombeo: Transportan el fluido.
  • Medio mecánico: Activa las cámaras de bombeo.

**Presión Nominal**

Es la presión máxima que la bomba puede soportar de forma segura durante un tiempo determinado sin sufrir averías.

**Bombas de Paletas**

Características:

  • Adecuadas para presiones y velocidades medias.
  • Rotor equilibrable.
  • Presiones de trabajo: 700 a 100 Kp/cm2 (modelos especiales hasta 200 Kp/cm2).
  • Aplicaciones: Sistemas de presión media y baja, máquinas herramientas.
  • Mayor caudal que las bombas de engranajes para el mismo tamaño.

**Bombas de Pistones**

Características:

  • Altas presiones (superiores a 250
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Equipamiento Clave en Procesamiento Industrial: Prensas, Secadores y Sistemas de Descarga

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Prensas y Drenadores

Prensas

Las **prensas** son máquinas caracterizadas por entregar grandes cantidades de energía (**fuerza x recorrido**) de forma controlada.

Partes de una Prensa:
  • Malla
  • Tornillo
  • Trompo
  • Colector de caldo
  • Bastidor transmisor
  • Órganos de movimiento
Tipos de Prensas:
  • Por su funcionamiento: **Mecánicas** – **Hidráulicas**
  • **Tornillo sin fin**: Simple – Doble tornillo

Drenadores

Los **drenadores** son equipos empleados para eliminar el exceso de agua de la materia prima.

Tipos de Drenadores:
  • Rotativos
  • Vibratorios
  • Estáticos

Secadores y Enfriadores

Secadores

Los **secadores** pueden emplear vapor o aire caliente.

Tipos de Secadores:
  • **Secadores de Vapor**: ROTATUBO – CONTINUO DE DISCOS – ROTAPLATE
  • **Secadores de Aire Caliente**
  • **Secadores
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Mantenimiento Predictivo: Termografía Infrarroja y Ultrasonidos Industriales

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Termografía Infrarroja: Fundamentos y Aplicaciones en Mantenimiento Predictivo

Aplicaciones de la Termografía en Mantenimiento Predictivo

Con una cámara termográfica, podemos realizar diversas aplicaciones en mantenimiento predictivo, tales como:

  • Inspección de instalaciones eléctricas (conectores, motores, relés, transformadores, etc.).
  • Inspección de equipos mecánicos (rodamientos, correas, cojinetes, acoplamientos, etc.).
  • Inspección de estructuras refractarias (hornos, cucharas, sistemas de refrigeración, etc.).

Factores Clave en la Medición Termográfica

Al realizar una medición con una cámara termográfica, influyen los siguientes factores:

  • Material del objeto.
  • Acabado superficial.
  • Geometría.
  • Ángulo y distancia de medición.
  • Temperatura
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