Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Tecnología

Monitoreo de Vibraciones y Diagnóstico de Fallos

Etapas de la Medición de Vibraciones

Las etapas clave en la medición de vibraciones son:

1. Detección: Para "sentir" el cambio en la condición de la máquina lo antes posible y de la forma más simple.
2. Análisis: Estudio más detallado de las características de la vibración para diagnosticar el fallo.
3. Corrección: Efectuar la reparación necesaria.

Uso de Ventanas en el Reconocimiento por Vibraciones

Justificación del tipo y uso de las ventanas en la técnica de reconocimiento mediante el análisis de vibraciones:

• Ventana Hanning: Se usa cuando se pretende analizar señales periódicas que no se repiten en el tiempo de registro.
• Ventana Uniform (Rectangular): Esta ventana puede generalizarse para

Relé de calentamiento, bomba inyectora y circuito de precalentamiento

Relé de calentamiento: se encarga de temporizar la alimentación eléctrica de los calentadores.

Funciones de la bomba inyectora: genera la presión de inyección y distribuye el combustible según el orden de inyección a los inyectores.

Circuito de precalentamiento del motor: los circuitos de precalentamiento utilizan bujías de precalentamiento que se encargan de precalentar el aire en la cámara de combustión.

Estructura y elementos principales del motor

Bloque motor y pistón

• Bloque motor: es el elemento que sirve de soporte de todos los componentes del motor.
• Segmentos (anillos) del pistón:
  • Segmento de fuego: es el que más temperatura recibe.
  • Segmento de compresión:
  • Segmento

Componentes del Sistema de Refrigeración

• Bomba de agua: La bomba de agua impulsa la circulación del líquido refrigerante desde el radiador hasta el motor. Se acciona mecánicamente mediante la correa de distribución o por una correa auxiliar. En ambos casos, recibe el movimiento del cigüeñal.
• Termostato: Es una válvula que abre o cierra el paso hacia el radiador en función de la temperatura.
• Radiador: Es el elemento que enfría el líquido procedente del motor. Está situado en la parte delantera del vehículo para que el aire exterior circule a través de él y actúe como refrigerante.
• Electroventilador: Es un ventilador eléctrico que está situado entre el radiador y el motor. Da velocidad al aire para que, a su paso por el radiador,

Modos de Transferencia del Metal en la Soldadura por Arco

A continuación, se describen los principales modos de transferencia del metal de aportación durante la soldadura por arco, detallando sus características y parámetros asociados.

Transferencia por Cortocircuito

Este modo se produce cuando hay contacto directo del alambre con el metal depositado (Figura 15).

• Condiciones de Obtención: Se logra con baja intensidad y baja tensión de soldeo.
• Aplicaciones Típicas:
  • Soldadura en posición vertical.
  • Soldadura bajo techo (posición horizontal).
  • Soldadura H-L045.
  • Soldadura de espesores delgados.
  • Cuando la separación en la raíz es excesiva.
• Parámetros Típicos:
  • Voltaje: 16 a 22 V.
  • Intensidad: 50 a 150 A.
• Reconocimiento: Se identifica porque el arco es

Términos esenciales de ergonomía y aparatología dental

Ergonomía: Disciplina que estudia la relación entre el cuerpo humano y el entorno de trabajo, con el objetivo de diseñar herramientas y entornos adaptados de la manera más adecuada al cuerpo humano. Se realiza con el propósito de construir entornos de trabajo más saludables y productivos, que respondan naturalmente a las proporciones anatómicas, psicológicas y fisiológicas de los trabajadores.

Aparatología

Aparatología: Conjunto de equipos, dispositivos y sistemas técnicos utilizados para diagnóstico, tratamiento, higiene, esterilización y/o soporte de las intervenciones dentales y maxilofaciales. Incluye aparatos como equipos de ultrasonidos para limpieza o profilaxis, autoclaves,... Continuar leyendo "Ergonomía y aparatología dental: términos clave para clínicas y profesionales" »

Secuencia de Pasos en el Proceso Restaurador Dental

El proceso restaurador implica una serie de pasos secuenciales que varían ligeramente dependiendo del material de obturación elegido: resinas compuestas o amalgama. A continuación, se describen los procedimientos, comenzando por aquellos comunes a ambos materiales.

Fases Iniciales Comunes

1. Anestesia

En odontología, se utiliza generalmente la anestesia locorregional. Dado que es el primer procedimiento a ejecutar, el instrumental necesario debe estar dispuesto prioritariamente para que el facultativo pueda proceder de inmediato. El material preciso incluye:

• Jeringa tipo carpule.
• Aguja.
• Carpule anestésico.

2. Selección del Color del Material de Restauración (Específico para Resinas Compuestas)

Continuidad en soldadura

Continuidad en soldadura

Ventajas e inconvenientes

Entre las ventajas, con relación a otros tipos de uniones, podemos citar:

• Ligereza: Menos peso que muchas otras uniones.
• Suavidad en la transmisión de esfuerzos: Consecuencia de la homogeneidad de la junta con respecto al resto del material.
• Estanqueidad: Bien ejecutada, no hay ninguna otra unión que la aventaje.
• Igual resistencia a la corrosión y a altas temperaturas: También consecuencia de la homogeneidad.
• Amplias posibilidades de diseño: Presenta excelentes soluciones en proyectos.
• Unión de cualquier espesor: Solamente hay que elegir el procedimiento adecuado.
• Facilidad de ejecución en montaje.

Entre los inconvenientes podemos citar:

• Dificultad para medir el grado de

Manipulación y Uso de Fluidos Refrigerantes y Lubricantes

A continuación, se detallan las pautas esenciales para la manipulación y el uso correcto de los aceites y fluidos:

• Mantener el envase cerrado.
• Retirar el aceite usado como residuo especial.
• No mezclar con aceites de motor.
• No reutilizar aceite usado.
• Respetar la fecha de caducidad.
• No mezclar aceites minerales con sintéticos.

El Compresor: Tipos y Funcionamiento

El compresor es el corazón del sistema de climatización, encargado de aumentar la presión y temperatura del gas refrigerante.

Compresores Rotativos o de Paletas

Estos compresores poseen un rotor con paletas acopladas que tienen libertad de movimiento. Para que estén abiertas, requieren de fuerza centrífuga. Al girar, la cámara... Continuar leyendo "Fundamentos y Mantenimiento de Componentes Clave en Sistemas de Climatización" »

Instalaciones Frigoríficas de Absorción

Las instalaciones frigoríficas de absorción producen frío sin usar un compresor, a diferencia de los sistemas mecánicos, sino mediante una reacción química entre un gas y un líquido. Su funcionamiento se basa en la capacidad de un gas para disolverse fácilmente en un líquido a baja temperatura y liberarse al calentarse. Esto permite generar frío utilizando únicamente una fuente de calor (como gas, vapor o energía solar).

Funcionamiento Básico de los Sistemas de Absorción

1. En el generador se calienta una mezcla de líquido absorbente y refrigerante. Al calentarse, ambos se evaporan, pero se separan en una columna de destilación.
2. El vapor del refrigerante se enfría en el condensador y se convierte

Preguntas Frecuentes sobre Mantenimiento y Mecánica Industrial

1. Pregunta 1: Quiero modificar una parte de una máquina para cambiar a otro producto. ¿Qué tipo de mantenimiento es?

   Mantenimiento correctivo.

2. Pregunta 2: Antes de comenzar una nivelación o verificación de una máquina, ¿qué debo tener en cuenta?

   Tener en cuenta lo que indica el manual.

3. Pregunta 3: Cuando realizo un desmontaje, ¿qué debo hacer a medida que desmonto piezas para llegar al final?

   Iremos marcando el sentido de desmontaje, es decir, cada pieza que saquemos la marcaremos claramente.

4. Pregunta 4: ¿Qué debo hacer primero antes de comenzar a desmontar una parte de la máquina?

   Observar la máquina y la manera de desmontar.

5. Pregunta 5: ¿Para qué sirve una llave dinamométrica?