Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Tecnología

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Diagnóstico y Mantenimiento del Sistema de Encendido Automotriz

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Actividades de Verificación del Sistema de Encendido

1. Verificaciones Esenciales de la Bobina de Encendido

Relaciona las verificaciones que se pueden realizar a una bobina:

  • Prueba de continuidad
  • Medición de resistencia
  • Prueba de aislamiento
  • Prueba de funcionamiento del circuito

2. Inspección Visual del Distribuidor: Defectos Comunes

Si realizas una inspección visual de un distribuidor, ¿qué defectos buscarás?

Buscaremos:

  • Grietas o fisuras
  • Tapa quemada
  • Acumulación de suciedad
  • Envejecimiento del aislamiento
  • Conexiones flojas
  • Contactos desgastados

3. Impacto de Contactos del Ruptor Dañados en el Encendido

Si los contactos del ruptor están picados y quemados, ¿cómo afecta al funcionamiento del sistema de encendido?

  • Dificultad para abrir o cerrar el
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Suspensión por trapecio articulado

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Misión: mantener las ruedas en contacto con el suelo, soportar el peso del vehículo, absorber fuerzas longitudinales, transversales y verticales y mejorar la confortabilidad de los pasajeros. Tipos de suspensión, mecánicas o convencionales, hidroneumáticas, neumáticas y antibalanceo. Convencionales, elementos elásticos (muelles, ballestas y barras de torsión), amortiguadores evitar oscilaciones (bitubo, monotubo (compensadores de carga, PSD, nivomat y magnetoreologicos) sin gas y con gas), barras estabilizadoras (su misión consiste en evitar o disminuir el balanceo en curvas o baches), tirantes de reacción sujetar longitudinalmente al eje o a los elementos de la suspensión para que no se desplacen), barras transversales (limitar
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Guía Completa sobre Muelas Abrasivas y Técnicas de Aserrado

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Muelas Abrasivas: Fundamentos y Aplicaciones

Muelas: Son abrasivos circulares de diversa resistencia, compuestos por granos abrasivos unidos mediante un aglutinante. Las aristas de estos granos actúan como filos de corte.

Características de una Muela Abrasiva

  1. Composición del Abrasivo: Tipo de material abrasivo utilizado.
  2. Tamaño del Grano: Determinado por el número de hilos por pulgada lineal del tamiz (a mayor número, granos más finos).
  3. Aglutinante: Resina o pegamento que mantiene unidos los granos abrasivos.
  4. Grado o Dureza: Tenacidad con la que el aglomerante retiene los granos abrasivos. Una muela se considera blanda si sus granos se desprenden fácilmente durante el trabajo, y dura en caso contrario (muela blanda para material duro).
  5. Estructura:
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Robots Industriales: Tipos, Componentes y Configuraciones Clave

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Robots Industriales

Definición: Manipulador multifuncional reprogramable con varios grados de libertad, capaz de manipular materias, piezas, herramientas o dispositivos especiales según trayectorias variables programadas para realizar tareas diversas.

Generaciones de Robots Industriales

  • Primera Generación (Manipuladores)

    Se encargan de mover objetos, pero están limitados en su número de movimientos. Realizan una tarea según una serie de instrucciones programadas previamente que ejecutan de forma secuencial.

  • Segunda Generación (Robots de Repetición y Aprendizaje)

    Estos pueden obtener información limitada del entorno, cuentan con mayor tamaño y tienen movimientos más complejos. Pueden repetir una secuencia de movimientos que ha sido ejecutada

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Como diferenciar una rosca witworth de una métrica

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La rosca métrica esta formada por un filete helicoidal en forma de triangulo
equilátero con las crestas truncadas y los fondos redondeados. El ángulo que
forman los flancos de los filetes es de 60°. Las roscas métricas tienen un diámetro
exterior normalizado en milímetros. Cada rosca métrica tiene un paso normalizado y
fino. La rosca métrica se define con la letra M, seguida del numero que indica la
medida del diámetro exterior del tornillo con un diámetro exterior o nominal de
10mm y de paso normalizado 1'5mm. En los tornillos de paso fino debe anotarse M
10 x 1'25, lo que indica que la rosca es de medida métrica 10 y de paso fino
1'25mm.
Rosca Whitwhorth
En la rosca Whitworth, el ángulo que forman los flancos de los filetes
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Diagnóstico de Fallos Comunes en Amortiguadores Automotrices

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Defectos Comunes en Amortiguadores

  • 1. El amortiguador da golpes:
    • La limitación del recorrido del muelle del vehículo está defectuosa
    • El amortiguador funciona de forma insuficiente
  • 2. Ruidos:
    • Sujeción del amortiguador suelta
    • El tubo protector roza con el tubo del cilindro
    • Amortiguador desgastado
    • Cojinete del amortiguador desgastado
  • 3. El amortiguador no funciona:
    • Vástago dañado
    • Junta o válvulas desgastadas
  • 4. El amortiguador presenta fugas o claras pérdidas de aceite:
    • Junta del vástago desgastada
    • Durante el montaje se ha dañado el vástago con una tenaza
    • La capa de cromo del vástago se ha desprendido por el roce
  • 5. Los amortiguadores funcionan con demasiada dureza:
    • Se han montado amortiguadores incorrectos
    • Las válvulas de amortiguación están defectuosas
  • 6.
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Sistemas de Inyección de Combustible: Componentes, Funcionamiento y Diagnóstico

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Circuito de alta y baja presión

1. Depósito 2. Filtro de combustible 3. Bomba 4. Inyector 5. Retorno 6. Bujía 7. Batería 8. Llave de encendido

La autopurga del aire del circuito se da gracias al retorno del exceso de combustible mediante el estrangulador de rebose.

Inyectores: Tipos y Funcionamiento

Inyectores electromagnéticos: La electroválvula está formada por una bobina y un inducido móvil asociado a la válvula de pilotaje hidráulico del inyector. Un muelle mantiene la válvula cerrada en reposo. Cuando la bobina recibe corriente, el muelle se comprime, el inducido se desplaza y la válvula abre. Al cesar el paso de corriente, el muelle devuelve el inducido al reposo.

Inyectores piezoeléctricos: La válvula de mando es movida por... Continuar leyendo "Sistemas de Inyección de Combustible: Componentes, Funcionamiento y Diagnóstico" »

Ventajas y desventajas del sistema hidroneumatico

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Diámetro DE BOMBEO SEGÚ N BREESE
D=(1.3)(X) rais a la 05 de(Qb)
X=N hrs bombeo/24
QB=caudal de bombeo(m3/s)
TIPOS DE SISTEMAS de distribiscion AP
1)directo
2)indirecto: con tanque superior, con tanque hidroneumático
3)mixtos
VENTAJAS DEL SISTEMA DIRECTO
Baratos, no requiere mantenimiento, comercial, no deteriora calidad de agua
DESVENTAJAS DEL SISTEMA DIRECTO
Presiones variables pues depende de la red, calidad depende de la red






SERVICIO INDIRECTO
Ventajas: siempre hay agua
Desventajas:
consto de instalación, inversión inicial, consto por mantenimiento, deterioro del agua
LAS 5 C DEL AGUA POTABLE
cobertura, cantidad, calidad, continuidad, costo
FUENTES DE Captación AGUA:
Subterráneas, superficiales, pluviales
PRESIONES Mínimas EN LA RED
a) rurales
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Guia Completa del Procés de Tall Tèxtil: Teixits, Punt i Pell

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El Tall Tèxtil: Tipus de Materials i Procés

En el procés de confecció, el tall és una fase crucial que depèn en gran mesura del tipus de material amb què es treballa. A continuació, es detallen les característiques dels principals materials i els seus procediments de tall.

Teixit de Calada

Els teixits de calada són aquells formats per fils verticals (ordit) i fils horitzontals (trama) que s'entrellaçen per crear el teixit. El teixit de calada es desfila i es treballa amb màquina plana.

Gènere de Punt

El gènere de punt es caracteritza per la formació de malles a partir de fils. Es distingeixen dos tipus principals:

Punt per Trama

Són les malles formades per un sol fil que s'entrellaça amb si mateix.

Punt per Ordit

Està format per una... Continuar leyendo "Guia Completa del Procés de Tall Tèxtil: Teixits, Punt i Pell" »

Energía Eólica y Solar: Funcionamiento, Ventajas y Desventajas

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Central Eólica

Las centrales eólicas aprovechan la energía cinética del viento para mover un rotor (molino de tres aspas) acoplado a un sistema multiplicador de velocidad y un generador eléctrico situado en lo alto de una torre. El sistema multiplicador se usa para hacer que el generador gire más rápido que el rotor.

Ventajas de la Energía Eólica

  1. No emite productos contaminantes, ni genera residuos que afecten al medio ambiente.
  2. Se regenera de forma natural.
  3. El tiempo necesario para la instalación de un parque eólico es muy bajo.
  4. Su coste es competitivo frente a los otros tipos de centrales.

Inconvenientes de la Energía Eólica

  1. Su producción es irregular y discontinua, está condicionada a la existencia de viento.
  2. Impacto paisajístico,
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