Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Tecnología

Taladro y Taladradora

a. Principio de Funcionamiento y Movimientos

El principio fundamental de la taladradora es la generación de agujeros cilíndricos en piezas mediante el arranque de viruta, utilizando una herramienta rotatoria de filos múltiples llamada broca.

A diferencia de los procesos lineales, la taladradora es un proceso continuo que combina dos movimientos simultáneos, ambos ejecutados por la herramienta:

• 1) Movimiento de Corte (Rotación): La herramienta (broca) gira a alta velocidad sobre su propio eje central. Este movimiento circular proporciona la velocidad de corte necesaria para que los filos arranquen el material.
• 2) Movimiento de Avance (Traslación): La herramienta se desplaza linealmente a lo largo de su propio eje (hacia

Sierra Mecánica

El principio de funcionamiento del aserrado es el corte progresivo por arranque de viruta mediante múltiples filos sucesivos.

La herramienta (llamada hoja de sierra o disco) posee una serie de dientes templados alineados. El proceso funciona combinando dos movimientos:

1. Movimiento principal (de corte): Es el desplazamiento longitudinal o rotativo de la hoja a alta velocidad sobre el material.
2. Movimiento de avance: Es la presión vertical o de empuje que hace que los dientes penetren en la pieza de forma continua.

Cada diente actúa como una pequeña herramienta de corte de un solo filo. Al avanzar, el diente raya la superficie, penetra y arranca una porción de material en forma de microviruta, la cual queda alojada momentáneamente... Continuar leyendo "Sierra Mecánica: Funcionamiento, Tipos de Máquinas y Factores Técnicos" »

Introducción al Mecanizado

El mecanizado es un proceso de fabricación en el que se elimina material de una pieza para obtener la forma, dimensiones y acabado superficial requeridos. Según el mecanismo de remoción del material, se clasifica en los siguientes tipos:

1. Mecanizado por Arranque de Viruta

En este proceso, el material se elimina en forma de virutas mediante una herramienta de corte. Se utiliza para fabricar piezas con alta precisión y geometrías complejas.

Por traslación

El movimiento principal de corte es lineal, pudiendo realizarlo la herramienta o la pieza.

• Traslación de la herramienta: Comprende máquinas como sierras mecánicas, limadoras, brochadoras y mortajadoras. Se emplean para realizar cortes, mecanizar superficies planas,

Proceso de Fabricación del Acero

A través de la minería, se realiza una exploración para encontrar mineral de hierro. Este es sometido a un lavado y acondicionamiento (por ejemplo, trituración para obtener la granulometría adecuada), y luego puede pasar a:

• Sinterizado: donde se consigue el sínter, un producto poroso formado a partir de los finos del material de hierro (Proceso en altos hornos).
• Pelletización: se convierte en pellets, un producto esférico formado por el polvo del mineral del hierro (Método de reducción directa).

En el proceso en los altos hornos, el sínter se mezcla con el coque (también se añaden fundentes). Luego de su proceso a través de reacciones químicas, se obtiene un producto con pocas impurezas y alto contenido... Continuar leyendo "Procesos Industriales de Fabricación y Transformación de Metales Ferrosos y No Ferrosos" »

Limitaciones de la ecuación de Bernoulli

• Flujo estacionario: las propiedades no cambian con el tiempo.
• Incompresible: la densidad del fluido permanece constante.
• Sin viscosidad/fricción: las pérdidas de energía son despreciables.
• Sin bombas ni turbinas: no entra ni sale trabajo mecánico.
• Sin transferencia de calor: la temperatura no cambia significativamente.
• Sobre una línea de corriente: se aplica entre puntos del mismo flujo.
• No cerca de paredes o estelas: en estas zonas, la fricción es relevante.

¿Cuándo usar la ecuación?

1. Flujo estacionario.
2. Flujo incompresible.
3. Ausencia de fricción significativa.
4. Sin intervención de bombas o turbinas.
5. Sin transferencia de calor relevante.
6. Entre puntos situados en una misma línea de corriente.

Interpretación

Depósito de líquidos

• Función: Suministrar el refrigerante al evaporador en función de la carga térmica; asegurar refrigerante líquido al expansor; facilitar las operaciones de carga; almacenar el refrigerante durante una reparación.
• Ubicación: Entre el condensador y el filtro deshidratador.

Filtros

Deshidratador

• Función: Limpia el sistema de impurezas y humedad.
• Ubicación: A la salida del depósito de líquido.

Secador

• Función: Absorbe las sustancias ácidas que se producen cuando el aceite del motor del compresor se degrada.
• Ubicación: A la entrada del compresor.
• Nota sobre el secador:
  • Es colocado en la línea de aspiración para eliminar los ácidos que aparecen cuando se quema el motor del compresor.
  • Realiza un triple filtrado: contra impurezas,

Definición de Hidráulica

La hidráulica se define como la ciencia que estudia la transmisión de energía mediante líquidos confinados. Este proceso de transmisión se produce desde una fuente motriz hasta un actuador, permitiendo convertir la energía inicial en trabajo útil.

Elementos de un Sistema Hidráulico

La fuente motriz es el elemento encargado de generar la energía necesaria para el funcionamiento del sistema. Generalmente es de tipo rotatorio y estacionario, y puede tratarse de un motor eléctrico o de un motor de combustión interna.

Por otro lado, los actuadores son los dispositivos que transforman la energía hidráulica en movimiento. Estos pueden clasificarse en:

• Cilindros hidráulicos: producen movimiento lineal.
• Motores hidráulicos:

Transmisión por cadena y rueda

Sistema usado para transmitir movimiento entre ejes paralelos a distancias medias o grandes. Ventajas: ligero, compacto y resistente a aceites y corrosión.

Tipos de cadenas

• Cadenas de eslabones redondos: Usadas en elevadores. “Es la más común, formada por rodones conformados y con punto de unión.”
• Cadena de rodillos (Renold): La más utilizada en maquinaria. Relación máxima 8:1, velocidad hasta 12 m/s. Los rodillos giratorios reducen la fricción.
• Cadena Galle: Para cargas elevadas y velocidades bajas (0,3–0,5 m/s).
• Cadena de bloques: Puede transmitir hasta 100 CV.
• Cadenas silenciosas: Menos ruidosas, formadas por mallas dentadas y sin dentar.

Particularidades

• Distancia entre centros: 30–80 pasos.
• Mínimo

Introducció

Els elements amovibles exteriors inclouen: portes, capó, portó o tapa del maleter, aletes, front davanter, para-xocs, alerons, spoilers, sostre practicable, motllures, làmines adhesives, etc.

1. Portes

1.1. Característiques generals

• Encarregades del tancament lateral de l’habitacle.
• Fabricades majoritàriament amb acer d'alta resistència (HSS).
• Unides a la carrosseria mitjançant frontisses:
  • Portes davanteres: Pilars davanters.
  • Portes posteriors: Pilars centrals.
• En vehicles descapotables, les portes són més robustes perquè el vidre no té marc.

1.2. Estructura

• Xapa embotida (diferents gruixos).
• Panel interior (plegat i enganxat o soldat).
• Barres laterals anti-intrusió (seguretat).
• Panells insonoritzants.

1.3. Desmuntatge

Abans de començar,... Continuar leyendo "Guia de desmuntatge i ajust d'elements amovibles del vehicle" »

1. Materials semiconductors

• Materials amb una resistivitat intermèdia entre conductors i aïllants.
• La seva propietat fonamental és que poden conduir o no l'electricitat segons determinades condicions (temperatura, tensió, llum...).
• Són la base de tots els components electrònics actius.

1.1 Tipus de semiconductors

• Intrínsecs: Són semiconductors purs (només silici o germani). La seva conductivitat és baixa i depèn molt de la temperatura. A baixes temperatures són aïllants.
• Extrínsecs: Són semiconductors dopats, és a dir, se'ls afegeixen impureses per millorar la seva conductivitat. N'hi ha de dos tipus:
  • Tipus N (Negatiu): Es dopa amb elements de 5 electrons (fòsfor, antimoni). Això crea un material ric en electrons lliures (portadors